[發(fā)明專利]空氣壓縮機(jī)的活塞體構(gòu)造改良

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710008560.1
• 申請日: 2007-02-05
• 公開（公告）號: CN101240785A
• 公開（公告）日: 2008-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周文三
• 申請（專利權(quán)）人: 周文三
• 主分類號: F04B27/08
• 分類號: F04B27/08;F04B39/00
• 代理公司: 廈門市新華專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 渠述華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是關(guān)于一種空氣壓縮機(jī)，特別是指一種空氣壓縮機(jī)的活塞體構(gòu)造改良。

背景技術(shù)

以往本發(fā)明人設(shè)計的活塞體，在活塞體閥頭下設(shè)一通氣用通道，閥頭頂面設(shè)一完整無切割的簧片，簧片一端固接在閥頭上，簧片另端將通道蓋住不使空氣進(jìn)入氣缸室。當(dāng)活塞體于氣缸室內(nèi)進(jìn)行往復(fù)式運(yùn)動時，氣體推動掀開簧片并由縫隙從通道進(jìn)入氣缸室內(nèi)，或簧片閉合不使氣體通過通道，簧片在短時間來回振動，亦造成金屬疲勞的現(xiàn)象而在簧片與閥頭固接處產(chǎn)生皺折現(xiàn)象，造成破壞。又本發(fā)明人在簧片設(shè)計成一環(huán)狀的內(nèi)空區(qū)，使得簧片分為外環(huán)區(qū)及內(nèi)圓片兩部分，當(dāng)空氣推擠簧片欲從縫隙溢出時，外環(huán)區(qū)及內(nèi)圓片均勻受到掀開的力量，避免局部受到集中的應(yīng)力而產(chǎn)生局部性損壞或皺折，為兩段式設(shè)計的簧片；不論是完整無切割或是兩段式的簧片，活塞體動作的同時中簧片快速來回振動造成噪音，且振動幅度過大簧片于閉合時閉合速度較慢，空氣容易溢出，為防止振動幅度過大，本發(fā)明人在閥頭上設(shè)計一止動塊、于簧片設(shè)計一止動槽，止動塊穿伸于止動槽內(nèi)，藉此限制簧片的振動振幅，達(dá)到噪音較小且閉氣效率較高的活塞閥體。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種可降低噪音的產(chǎn)生，為一種進(jìn)氣效率較高、較耐用且運(yùn)作時較安靜的空氣壓縮機(jī)的活塞體構(gòu)造改良。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的解決方案是：一種空氣壓縮機(jī)的活塞體構(gòu)造改良，其中：該活塞體包含：一簧片，其內(nèi)有一環(huán)狀的內(nèi)空區(qū)將簧片分成外環(huán)區(qū)、內(nèi)圓片兩部份，于外環(huán)區(qū)設(shè)有定位孔，外環(huán)區(qū)另端設(shè)有止動槽；一活塞體，閥頭頂面設(shè)有螺孔，頂面中央處設(shè)有可使空氣由閥頭下方向上流通的通道，頂面另設(shè)有可穿伸于前述簧片止動槽內(nèi)的止動塊，限制簧片可掀開的幅度，閥頭下方延設(shè)活塞桿，活塞桿下端設(shè)有軸孔。

所述止動塊呈倒L型。

一種空氣壓縮機(jī)的活塞體構(gòu)造改良，其中：該活塞體包含：一簧片，其上一端設(shè)有定位孔，另端設(shè)有止動槽；一活塞體，閥頭頂面設(shè)有螺孔，頂面中央處設(shè)有可使空氣由閥頭下方向上流通的通道，頂面另設(shè)有可穿伸于前述簧片止動槽內(nèi)的止動塊，限制簧片可掀開的幅度；于閥頭周圍的凹槽內(nèi)可裝設(shè)一油封環(huán)，避免空氣從縫隙溢出；閥頭下方延設(shè)活塞桿，活塞桿下端設(shè)有軸孔。

所述止動塊呈倒L型。

采用上述方案后，由于本發(fā)明于活塞體的閥頭上設(shè)有一簧片，簧片上設(shè)有一弧狀的內(nèi)空區(qū)，可將簧片分為外環(huán)區(qū)及內(nèi)圓片兩部分，氣體向上推擠簧片欲從縫隙溢出，外環(huán)區(qū)及內(nèi)圓片均受力而彎曲，因此簧片較易彎折，且較不易發(fā)生局部應(yīng)力集中的現(xiàn)象而在彎折部分出現(xiàn)折痕，另于簧片上設(shè)有二定位孔，以螺栓將簧片固接在閥頭上的螺孔，使簧片遮蓋住閥頭上的進(jìn)氣通道，于簧片上另端設(shè)一止動槽，閥頭上的止動塊穿過其中，活塞體于氣缸體內(nèi)動作時，簧片隨著活塞體的動作而有掀開閉合動作以控制氣體進(jìn)出，因止動塊可抵住止動槽而限制簧片掀啟的振幅，可降低噪音的產(chǎn)生，為一種進(jìn)氣效率較高、較耐用且運(yùn)作時較安靜的活塞體構(gòu)造改良。

附圖說明

圖1系本發(fā)明的構(gòu)造組合圖；

圖2系本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖3系本發(fā)明的構(gòu)造組合圖；

圖4系本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖5系本發(fā)明的應(yīng)用立體視圖；

圖6系本發(fā)明的應(yīng)用側(cè)視圖。

主要組件符號說明

1簧片???????11內(nèi)空區(qū)????12止動槽????13外環(huán)區(qū)

14內(nèi)圓片????15定位孔????16螺栓??????2活塞體

21活塞桿????22軸孔??????23閥頭??????24頂面

25螺孔??????26油封環(huán)????27凹槽??????28通道

29止動塊????3簧片???????31定位孔????32止動槽

36螺栓??????4氣缸體?????41集氣座????42、43歧管

44、45歧管?????46頂蓋????????47彈簧?????????48閥門座

49泄氣閥頭?????51軟管????????52氣壓計???????53氣嘴

6齒輪??????????61偏心銷??????7基座??????????8馬達(dá)

81小齒輪

具體實(shí)施方式

本發(fā)明為活塞體2的構(gòu)造改良。請參考圖1，本發(fā)明包含活塞體2及簧片1。于簧片2內(nèi)切割一中空的圓弧狀內(nèi)空區(qū)11，內(nèi)空區(qū)11外圍部份為外環(huán)區(qū)13，內(nèi)空區(qū)11內(nèi)圍部份為內(nèi)圓片14，于內(nèi)空區(qū)11的凹口處另鏤空一止動槽12，于簧片1上止動槽12對端另設(shè)二定位孔15。