[發(fā)明專利]組合式滾軋機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710007361.9
• 申請日: 2007-01-22
• 公開（公告）號: CN101229551A
• 公開（公告）日: 2008-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: T·M·肖爾;M·A·波勒
• 申請（專利權(quán)）人: 摩根建設(shè)公司
• 主分類號: B21B1/18
• 分類號: B21B1/18;B21B35/10;B21B35/12;B21B35/14;B21B35/02
• 代理公司: 上海專利商標事務(wù)所有限公司
• 代理人: 張?zhí)m英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明一般地涉及生產(chǎn)諸如桿和棒之類的較長產(chǎn)品的滾軋機，尤其涉及提供一種改進的組合式滾軋機。

背景技術(shù)

已知塊型滾軋機，如同例如在美國專利第4537055號、第5152165號、第6134930號和第6546776號中所公開的一樣。這些滾軋機主要用作線材滾軋機中的精軋機組，并且在全球廣泛使用。塊型滾軋機包括一組順序設(shè)置的滾軋機架，來滾軋一交替的橢圓形/圓形通道序列，而圓形滾軋機架的的滾軋軸相對于橢圓形滾軋機架的滾軋軸交錯成90°，從而以一無扭曲的方式滾軋產(chǎn)品。

通常，具有圓形和橢圓形滾軋通道的滾軋機架在軋機軋制線的兩相對側(cè)上交錯，并且機械地聯(lián)接至由一常用的軋機傳動器以不同速度傳動的相應(yīng)的平行動力軸，該軋機傳動器由一差動齒輪箱連接至動力軸。其它已知的用于塊型軋機的傳動設(shè)置采用了例如在美國專利第3587277號和第6161412號中公開的單個動力軸以及在美國專利第4129023號中公開的鏈傳動裝置。

盡管塊型滾軋機能夠以高傳送速度滾軋產(chǎn)品，例如以120米/秒的速度滾軋5.5mm的線材，但是當從一個產(chǎn)品尺寸變化到另一個產(chǎn)品尺寸時，由于缺乏靈活性而損失了其總效率。

例如，如圖4所示，在一通常的滾軋程序中，對于十機架塊型滾軋機，當所有的機架運作時，具有17mm直徑的饋送尺寸將被滾軋成具有5.5mm的最終產(chǎn)品。為了滾軋具有7.0mm的最終產(chǎn)品，滾軋機架9和10變成不運作(一個通常稱為“粗鍛”的過程)。逐漸更大的產(chǎn)品尺寸可逐漸由附加的滾軋機架粗鍛來滾軋，例如，機架7和8滾軋8.5mm圓鋼，機架5和6滾軋10.5mm圓鋼等等。因為連續(xù)的諸滾軋機架整體地結(jié)合在一起，為了實施粗鍛，必須移除工作軋機并使用導向器來放回原處。這是一個勞動密集的過程，通常需要20-60分鐘來完成，并且每8小時就要發(fā)生。保守地說，假如每個粗鍛運作假設(shè)有30分鐘的平均停機時間，則對于一個以60噸/小時的速率每年運作300天的軋機，損失的產(chǎn)量可以上至27000噸/年。

為了實現(xiàn)改進的效率，已經(jīng)開發(fā)了組合式軋機，如同例如在美國專利第5595083號和第6053022號中所公開的一樣。這些軋機采用了可拆卸地聯(lián)接至成對連續(xù)滾軋單元的多個傳動齒輪箱的電機。每個滾軋單元都包括具有橢圓形和圓形滾軋通道的軋機機架，可互換，并且可迅速移動至和離開軋機軋制線，從而適應(yīng)滾軋不同的產(chǎn)品尺寸。盡管機械上很穩(wěn)固并且有利地具有靈活性，但與塊型軋機相比，對于購買和后續(xù)維護來說，這種組合式設(shè)置是相對復雜和昂貴的。

本發(fā)明的目的是提供一種改進的組合式滾軋機，該組合式滾軋機克服了或者至少基本減輕了與傳統(tǒng)的組合式和塊型軋機相關(guān)的缺點。

發(fā)明內(nèi)容

根據(jù)本發(fā)明，一種組合式滾軋機包括沿軋機軋制線設(shè)置的多個分開的滾軋單元。每個滾軋單元都包括至少兩對工作輥，這兩對工作輥限定橢圓形和圓形的滾軋通道，并且支承于相對于彼此交錯成90°的輥軸上。滾軋單元包括中間傳動系統(tǒng)，該中間傳動系統(tǒng)構(gòu)造成將輥軸連接至平行的輸入軸，這些輸入軸從相應(yīng)的滾軋單元向軋制線的第一側(cè)突出。

單個傳動動力軸平行于軋制線，并且在軋制線的第一側(cè)上。輸出軸由錐齒輪組機械地聯(lián)接至動力軸。輸出軸從動力軸向軋制線橫向突出，并且由聯(lián)軸器連接至滾軋單元的輸入軸。聯(lián)軸器是可分開的，從而適于容易地將滾軋單元移至軋制線的相對的第二側(cè)。

有利地，動力軸細分成諸段，這些段由錐齒輪組聯(lián)接至輸入軸，而離合器結(jié)合諸軸段。可選擇地可調(diào)整離合器來連接或脫開相應(yīng)的結(jié)合軸段。

由于只采用一個動力軸來驅(qū)動所有的滾軋單元，因此該動力軸可聯(lián)接至軋機電機，而不必設(shè)置差動齒輪箱。

現(xiàn)在將參照附圖來更詳細地描述本發(fā)明的這些和其它特征和優(yōu)點，其中：

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的組合式滾軋機的示意俯視圖；

圖2是包含在滾軋單元中的中間傳動系統(tǒng)的示意圖；

圖3顯示了結(jié)合在中間傳動系統(tǒng)中的四個齒輪組中的齒輪關(guān)系；以及

圖4是一示例性滾軋程序的說明。

具體實施方式

參見圖1，根據(jù)本發(fā)明的組合式滾軋機包括沿軋機軋制線“P”設(shè)置的多個分開的滾軋單元10。滾軋的方向由箭頭12表示。每個滾軋單元都具有至少兩對工作輥14、14和16、16，這兩對工作輥14、14和16、16構(gòu)造成限定橢圓形和圓形滾軋通道。每對連續(xù)的輥以90°交錯，來實施對于例如棒、桿等長產(chǎn)品的無扭曲滾軋。