[發(fā)明專利]雙導(dǎo)線設(shè)備線夾的制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710007003.8
• 申請日: 2007-02-05
• 公開（公告）號: CN101242064A
• 公開（公告）日: 2008-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高裕彬
• 申請（專利權(quán)）人: 高裕彬
• 主分類號: H01R43/00
• 分類號: H01R43/00;H01R43/16;H01R11/11
• 代理公司: 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 楊俊波

1.?一種雙導(dǎo)線設(shè)備線夾的制造方法，其特征在于，以兩支鋁管通過：彎管、鍛造、焊接、鉆孔的實施步驟，讓兩支鋁管因此結(jié)合為一設(shè)備線夾，其中：

彎管實施步驟：將鋁管尾部加工彎曲；

鍛造實施步驟：將彎曲后的鋁管尾部進行加工鍛造，使鋁管尾部形成一相對匹配的塊狀待焊接部；

焊接實施步驟：將兩鋁管的待焊接部施以相對焊接結(jié)合而構(gòu)成一中間鎖板；

鉆孔實施步驟：在中間鎖板鉆設(shè)開孔而構(gòu)成復(fù)數(shù)個鉆孔；

通過上述彎管、鍛造、焊接及鉆孔的實施步驟即可快速而簡單的制造完成一雙導(dǎo)線設(shè)備線夾，以提供纜線的連結(jié)組合。

2.?如權(quán)利要求1所述的雙導(dǎo)線設(shè)備線夾的制造方法，其特征在于，該彎管實施步驟是將鋁管尾部加工彎曲約至九十度。

3.?如權(quán)利要求1所述的雙導(dǎo)線設(shè)備線夾的制造方法，其特征在于，由該鍛造實施步驟成型決定該待焊接部預(yù)定的配置角度。

4.?如權(quán)利要求1所述的雙導(dǎo)線設(shè)備線夾的制造方法，其特征在于，由該鍛造實施步驟成型決定該待焊接部預(yù)定的成型面積的大小。

5.?如權(quán)利要求1所述的雙導(dǎo)線設(shè)備線夾的制造方法，其特征在于，該中間鎖板的底端面設(shè)為一凸面狀。

6.?如權(quán)利要求1所述的雙導(dǎo)線設(shè)備線夾的制造方法，其特征在于，其通過縮管加工而與纜線形成連結(jié)組合。

7.?如權(quán)利要求1所述的雙導(dǎo)線設(shè)備線夾的制造方法，其特征在于，于鍛造實施步驟中，是將尾部鍛造為較大的斜切面。