[發(fā)明專利]液滴噴出裝置、功能膜形成方法、液晶取向膜形成裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710005724.5 | 申請日: | 2007-02-13 |
| 公開(公告)號: | CN101051155A | 公開(公告)日: | 2007-10-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蛭間敬 | 申請(專利權(quán))人: | 精工愛普生株式會社 |
| 主分類號: | G02F1/1337 | 分類號: | G02F1/1337;B41J2/01 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 李貴亮 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 噴出 裝置 功能 形成 方法 液晶 取向 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及在能夠在襯底上高效均勻地形成液晶取向膜等功能膜的液滴噴出裝置、功能膜形成方法、液晶取向膜形成裝置、液晶顯示裝置的液晶取向膜形成方法及液晶顯示裝置。
背景技術(shù)
作為形成液晶顯示裝置的液晶取向膜等功能膜的方法,已知有使用液滴噴出裝置的方法。該方法由于能夠在所希望的位置準確地形成所希望厚度的功能膜等,所以近年來特別是作為液晶取向膜的形成方法等備受關(guān)注。
液晶取向膜如下形成,通過利用噴出裝置向襯底上噴出液晶取向膜形成用組合物的液滴而形成多個涂敷點,將該多個涂敷點干燥。通常,液晶取向膜形成用組合物的揮發(fā)性高。因此,因各涂敷點之間的干燥時間差而在液晶取向膜上產(chǎn)生條紋及干燥不均等涂敷不均,從而有時不能形成均勻的液晶取向膜。
為解決該問題,特開2005-221890號公報中公開的取向膜形成裝置具有以60μm~120μm的間隔排列的多個噴嘴,且以相鄰形成于襯底上的多個涂敷點的局部互相重疊的方式向襯底上噴出液滴。
但是,利用特開2005-221890號公報的取向膜形成裝置形成的液晶取向膜其相鄰的涂敷點之間的重疊部分較多。因此,取向膜形成用組合物的消耗量增多,相對而言成本升高,同時,難以形成極薄的膜。另外,由于為使相鄰的涂敷點之間互相重疊,而將噴嘴件的間隔設(shè)定為窄,因此,相鄰的噴嘴之間相互影響(串擾)使噴出量產(chǎn)生誤差,從而可能不能形成均勻的膜。另外,從噴嘴噴出的液滴飛散,從而可能堵塞相鄰的噴嘴。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,提供能夠有效且低成本地形成均勻的功能膜的液滴噴出裝置、功能膜形成方法、液晶取向膜形成裝置、液晶顯示裝置的液晶取向膜形成方法及液晶顯示裝置。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明第一方面提供一種液滴噴出裝置,其具有具備形成有多個噴嘴的噴嘴形成面的液滴噴出頭,從所述多個噴嘴將功能膜形成用組合物的液滴噴出在襯底上,由此在該襯底上形成功能膜。所述多個噴嘴形成直線狀延伸的多個噴嘴列。所述各噴嘴列的多個噴嘴大致等間隔的排列,使得相鄰的噴嘴間的間隔比由著落所述襯底上并擴散后的所述液滴形成的涂敷點的直徑大且小于該涂敷點直徑的兩倍。所述多個噴嘴列以交錯狀配置形成這些噴嘴列的多個噴嘴的方式配置。鄰接的噴嘴列間的間隔比所述襯底上擴散后的涂敷點的直徑大且小于該涂敷點的直徑的兩倍。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明第二方面提供一種功能膜形成方法,使用所述第一方面記載的液滴噴出裝置向襯底上噴出功能膜形成用組合物的液滴,在該襯底上形成功能膜。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明第三方面提供一種液晶取向膜形成裝置,其具有具備形成有多個噴嘴的噴嘴形成面的液滴噴出頭,從所述多個噴嘴向襯底上噴出液晶取向膜形成用組合物的液滴,由此在該襯底上形成液晶取向膜。所述多個噴嘴形成直線狀延伸的多個噴嘴列。所述各噴嘴列的多個噴嘴大致等間隔地排列,使得相鄰的噴嘴間的間隔比通過著落所述襯底上并擴散后的所述液滴形成的涂敷點的直徑大且小于該涂敷點直徑的兩倍。所述多個噴嘴列以交錯狀配置形成這些噴嘴列的多個噴嘴的方式配置。鄰接的噴嘴列間的間隔比所述襯底上擴散后的涂敷點的直徑大且小于該涂敷點的直徑的兩倍。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明第四方面提供一種液晶顯示裝置的液晶取向膜形成方法,其具備具有液晶取向膜的襯底,其中,使用上述第三方面中記載的液晶取向膜形成裝置向所述襯底上噴出液晶取向膜形成用組合物的液滴,由此在該襯底上形成液晶取向膜。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明第五方面提供一種液晶顯示裝置,其具備對置襯底、元件襯底、密封部件。所述對置襯底具有液晶取向膜。所述液晶元件具有液晶取向膜。所述密封部件將所述對置襯底和所述元件襯底粘貼到一起,并將液晶封入由所述密封部件圍成的部分。所述液晶取向膜使用所述第三方面中記載的液晶取向膜形成裝置在所述對置襯底或所述元件襯底上形成。
附圖說明
圖1是表示本發(fā)明的液滴噴出裝置之一例的概略圖;
圖2A是說明液滴噴出裝置的噴嘴配置的圖;
圖2B是說明液滴噴出裝置的涂敷點的圖;
圖3是說明液滴噴出裝置之一例的涂敷點的形成的圖;
圖4是表示液晶取向膜形成方法的流程圖;
圖5是液晶顯示裝置的立體圖;
圖6是沿圖5所示的液晶顯示裝置的6-6線的圖;
圖7是液滴噴出裝置的立體圖;
圖8是噴出頭的下面圖;
圖9是噴出頭的局部缺欠側(cè)面圖。
具體實施方式
圖1表示用于本發(fā)明的液滴噴出裝置之一例。圖1是表示噴墨式液滴噴出裝置3a的概略構(gòu)成的圖。
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G02F 用于控制光的強度、顏色、相位、偏振或方向的器件或裝置,例如轉(zhuǎn)換、選通、調(diào)制或解調(diào),上述器件或裝置的光學(xué)操作是通過改變器件或裝置的介質(zhì)的光學(xué)性質(zhì)來修改的;用于上述操作的技術(shù)或工藝;變頻;非線性光學(xué);光學(xué)
G02F1-00 控制來自獨立光源的光的強度、顏色、相位、偏振或方向的器件或裝置,例如,轉(zhuǎn)換、選通或調(diào)制;非線性光學(xué)
G02F1-01 .對強度、相位、偏振或顏色的控制
G02F1-29 .用于光束的位置或方向的控制,即偏轉(zhuǎn)
G02F1-35 .非線性光學(xué)
G02F1-355 ..以所用材料為特征的
G02F1-365 ..在光波導(dǎo)結(jié)構(gòu)中的





