[發明專利]鉆孔刀具的制造方法及其結構

有效

• 申請號: 200710002761.0
• 申請日: 2007-01-30
• 公開（公告）號: CN101234468A
• 公開（公告）日: 2008-08-06
• 發明（設計）人: 王先培
• 申請（專利權）人: 鼎峰電機工業股份有限公司
• 主分類號: B23P15/28
• 分類號: B23P15/28;B23B51/04
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 章社杲

技術領域

本發明涉及一種鉆孔刀具的制造方法及其結構，具體涉及一種可快速切削鉆鑿硬質材料且具有耐磨耗及不易斷裂特性的鉆孔刀具。

背景技術

一般傳統的鉆孔刀具如圖1所示，該鉆孔刀具1在一端設有切削刀頭11，且其鉆鑿后的廢屑經由其外壁面上設計的螺旋溝12被帶出。然而，該現有技術鉆孔刀具1的切削刀頭11是以中心放射狀的鑿緣111的旋轉來實現切削目的的；但是，打算鉆鑿的孔徑越大，該鉆孔刀具1距離其中心越遠的鑿緣111需鉆鑿越多的范圍，反之，距離其中心越近的鑿緣111則鉆鑿越少的范圍，因而常造成鉆鑿時鑿緣111阻力不均，加工時容易發生震刀的情形，從而導致鉆孔刀具1斷裂；另外，該鉆孔刀具1也無斷屑的設計，在鉆鑿時容易產生連續屑的情形，常因不易排屑而阻塞于螺旋溝12內，尤其是在鉆鑿深孔時，操作者需經常撤回刀具以清除積屑，因此造成了鉆鑿作業中的時間浪費，連帶增加了加工的成本。

另一種現有技術鉆孔刀具，如中國臺灣新型專利公告第M260345號的“鐵軌用圓穴鉆”專利，該專利內容大致為：該鐵軌用圓穴鉆設有桿身，其桿身下設有圓筒部，在該圓筒部下端環狀端面上以等間隔設有多個切削刀，各切削刀分別形成刃面，并在鄰接各切削刀的該圓筒部周壁上向上形成多道導屑槽，各刃面與該桿身軸心線方向的夾角設為2～4度之間。該現有技術專利改進了上述鑿緣鉆鑿的方式，而以圓筒部的周壁上設有多個切削刀的方式來鉆鑿，不但各個切削刀所鉆鑿的范圍都相同且不會產生震刀外，而且在鉆鑿與上述鑿緣方式相同大小的孔徑時，所需承受的阻力變得更小，且廢屑變得更少；只是其在成本的考慮上，由于切削刀須以較堅硬材料(鎢鋼)制造，由于其價格昂貴，為了節省成本，因而僅能以圓筒部的周壁上設鎢鋼切削刀的方式制造，其它部分則以一般白鋼制造，因此在制造過程中，必須另外將鎢鋼切削刀以銀焊接方式逐一安裝于圓筒部的周壁上，并且還需注意各刃面與桿身軸心線方向的夾角角度問題，導致制造程序繁瑣，且切削刀在焊接時，還易產生高低差而出現較高不良率情況，無形中都造成成本的浪費；另外，由于在高速鉆鑿的作業中，各切削刀與圓筒部周壁的焊接處，也常會因為溫度過高而影響其焊接處的穩定度而脫落，無法再繼續使用；況且，該切削刀也未改進上述現有技術無法斷屑的缺陷。

從上述現有技術專利設計中，可看出尚存在許多有待改進的問題。請參照圖2，圖中示出了另一不同設計的現有技術鉆孔刀具，其設有桿身21，桿身21上設有圓筒部22，在圓筒部22上端環狀端面上以等間隔設有多個切削刀23，各切削刀23分別形成有刃面231和斷屑面232，并在鄰接各切削刀23的該圓筒部22的周壁向上形成有多道螺旋形導屑槽24。該現有技術針對上述現有技術專利的缺陷，以同一材料(高速鋼)設計出各刃面231、圓筒部22以及桿身21一體成型的鉆孔刀具，不但不會有震刀的情形產生，而且在其各切削刀23上分別設計有刃面231及斷屑面232，刃面231在鉆鑿的過程中，廢屑可經由導屑槽24帶出而排屑，由于斷屑面232位于刃面231之后，因此廢屑便可通過與斷屑面232接觸撞擊而斷屑，更不會出現連續屑而阻塞于導屑槽24內的情形。由于采用一體成型的方式制造，雖不存在制造不易的情況因而可降低一些成本，但因其材質須完全以高速鋼制造，反而增加很多的材料成本。另外，由于高速鋼質硬且易碎的特性，當對亞洲諸國所生產的材質較為不純的待鉆鑿鋼料進行鉆鑿時，由于其各部分硬度不均而導致鉆孔刀具常在鉆鑿作業中造成斷裂的情形，而讓使用者甚為困擾；因此考慮鉆孔刀具的功效、耐用度及成本等問題，是目前相關領域亟待解決的問題。

發明內容

因此，本發明的主要目的在于為了解決上述問題而研發出一種可降低成本且容易制造的鉆孔刀具的新方法。

根據上述目的，該制造方法是：首先，以鍛造方式，將可焊接的金屬材料(如：鉻鉬鋼)制成基座主體，使得該基座主體具有桿身、桿身上方的圓筒部、在圓筒部上端面上形成的多個嵌合部、以及在圓筒部周壁上形成的多個螺旋形狀且深度深的導屑槽；接著，以粉末冶金方式，將耐磨耗的金屬材料(如：鎢鋼)制成鉆頭頭部，該鉆頭頭部成型為圓筒狀，其下端面對應于基座主體圓筒部上端的嵌合部形成有多個嵌合元件，該鉆頭頭部上端面則形成有多個切削刀；再通過該鉆頭頭部的嵌合元件嵌接于該基座主體的嵌合部；之后，在基座主體與鉆頭頭部的接合處，以焊接方式將基座主體與鉆頭頭部焊接在一起，最后形成鉆孔刀具的成品。

本發明的另一目的，在于提供一種容易切削鉆鑿硬質材料(如厚鋼板等)且具有耐磨耗、易于排屑及不易斷裂特征的鉆孔刀具。