[發明專利]一種仿如意質感瓷磚有效
| 申請號: | 200710002487.7 | 申請日: | 2007-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN101234890A | 公開(公告)日: | 2008-08-06 |
| 發明(設計)人: | 林海榮 | 申請(專利權)人: | 林海榮 |
| 主分類號: | C04B35/16 | 分類號: | C04B35/16;C04B35/622 |
| 代理公司: | 北京申翔知識產權代理有限公司 | 代理人: | 周春發 |
| 地址: | 528000廣東省佛山市禪*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 如意 質感 瓷磚 | ||
技術領域
本發明涉及一種建筑裝飾材料,特別涉及一種仿如意質感瓷磚。
背景技術
隨著改革開放的發展,人民的生活水平日益提高,人們對生活的品質要求也日漸提升,為適應當今社會人們對生存環境要求自然、舒適、環保的標準,各種新型建筑裝飾材料應運而生。各產品均以適應市場需求為自身產品的研發點,從早期的華麗裝飾效果到現在越來越趨于自然、高雅、具個性元素,且需耐用、環保。
陶瓷制品以其適應性強、致密度高、品種繁多、花色豐富,裝飾效果好、易保養,且表面光潔如鏡,其應用于適用環境時,由于生產技術的日趨成熟,產品的花色越來越接近自然逼真,所以深受消費者青睞。
現有技術中,拋光磚光澤度不甚理想,其質感仍未如人愿,透明度低,裝飾效果欠缺自然、高雅;而大理石因其天然紋理、光澤度好,受到一定客戶群的青睞;但因其較高的輻射性,令人們望而卻步。具有如意質感的石材,溫婉潤澤,自然大方,但其造價偏高,市場上出現的仿如意質感的拋光磚雖在裝飾效果上與真如意質感石材接近,但仍有一定差距。
各企業一直以來不斷對拋光磚新技術研究,力圖開發性能更優越、質量更高的產品,且客戶需要紋理細膩、立體感強、裝飾效果好、通透感、防污性、耐磨性、光澤度參數均優的,環保、無輻射、使用壽命長、成本低的產品。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的缺點,提供一種裝飾效果好、質感溫婉潤澤、立體感強,結構致密均勻、收縮變形小、易保養、防潮、防污性能好、環保、無輻射、成本低、使用壽命長的仿如意質感瓷磚。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
一種仿如意質感瓷磚,所述瓷磚主要原料的重量百分比為:低溫瓷石粉10~20%,中溫瓷砂土12~30%,高溫瓷砂10~19.5%,水洗黑泥8~20%,風化鈉長石10~40%,9~18%高光半透明硫酸鹽材料,解凝劑0.5~1%,色料0.1~1.1%。
所述粉料顆粒度重量百分比為:40目篩余以下:28%;40~80目篩余:15~48.8%;80~100目篩余:18%;100目篩余以上4.9%。
所述干燥溫度:180~230℃。
所述干燥時間:50~80min。
所述坯件成型壓力:260~300bar。
所述燒成溫度:1180~1220℃。
所述燒成周期:60~80min。
本發明采用上述技術方案后可達到如下有益效果:
1、創造性。本發明由于采用了高光半透明材料造料,使產品透明感相對有了很大的提升,已接近微晶復合體效果,成本則比復合體低出3~4倍,故此光澤度、防污性能都比普通拋光磚好。
2、裝飾效果好。本發明花色自然逼真,具有半透明質感,仿如意質感效果極強,紋理清晰流暢,裝飾效果好,光澤度:>75。
4、產品性能好。本發明較普通拋光磚性能指數更佳:產品收縮率8%以下,產品吸水率0.09%以下,產品抗折強度45MPa以上。
5、持久耐用。本發明性能穩定,受時間、環境條件影響較小,可長久保持如新感覺,使用壽命長。
6、適用范圍廣。本發明不受適用環境條件制約,可廣泛應用于各種內外墻及地面裝飾。
7、市場經濟效益廣闊。本發明由于其自身具有的優勢能適應當今社會的需求,預計利潤比普通瓷磚增加95%左右,市場經濟效益廣闊。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步詳細說明:
實施例1
將10~20%重量份的低溫瓷石粉加入12~30%重量份的中溫瓷砂土,于常溫下攪拌均勻,形成混合粉料,再添加10~19.5%重量份的高溫瓷砂、8~20%重量份的水洗黑泥,10~40%重量份的風化鈉長石,0.5~1%重量份的解凝劑,于常溫下混合均勻,形成混合料待用,然后經球磨、漿料儲存、噴霧干燥、粉料陳腐等工序,再加入0.1~1.1%重量份的色料、9~18%高光半透明硫酸鹽材料于常溫下混合均勻,進行造粒、混料等工序形成坯用混合粉料待用,所述粉料顆粒度重量百分比為:40目篩余以下:28%;40~80目篩余:15~48.8%;80~100目篩余:18%;100目篩余以上4.9%。所述干燥溫度:180~230℃,干燥時間:50~80min;然后壓制成型;所述坯件成型壓力:260~300bar,將壓制成型的坯件經干燥、滲花工藝處理,最后將經上述工藝處理過的坯件,置入窯爐,在燒成溫度為1180~1220℃條件下,經60~80min煅燒成成品,將經前述工藝處理過的坯件再經定型、生拋工序處理,根據制成品質量將成品分級、入倉。
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