[發明專利]模具的高周波預熱裝置

有效

• 申請號: 200710000429.0
• 申請日: 2007-02-05
• 公開（公告）號: CN101242687A
• 公開（公告）日: 2008-08-13
• 發明（設計）人: 陳夏宗;張仁安;秦進傳
• 申請（專利權）人: 陳夏宗
• 主分類號: H05B6/14
• 分類號: H05B6/14;H05B6/02
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 孫皓晨

技術領域

本發明涉及一種模具預熱裝置，特別是指對模具預熱用的伸縮裝置。

背景技術

一般模具應用在射出成型加工時，為順利令成型用的塑料熔漿注入模具的澆注口內穩定流動，避免塑料熔漿過早冷卻成型，因此，模具在合模射料之前，必須先將公模與母模預先加熱至一預定溫度，使塑料熔漿能確實、順利流動至模穴內后，再行冷卻成型。而先前模具預熱的技術有外露式與內埋式二種手段，所述的二種手段在實際應用時，作為預熱用的“導熱線圈”因“機械手臂”是固定在射出成型機上，故僅能針對特定的模具作預熱動作，若導熱線圈欲變更加熱的位置時則較為不便，同時其伸縮位移的作動也較不迅速、精準，而有進一步改善的必要，茲再詳述在后。

請參閱圖1、圖2所示，現有線圈71一端是直接鎖固在所述的變壓器72上，而變壓器72外緣再套組一結合件73，又所述的線圈71與變壓器72結合的構部處另設有輸送冷卻水的管體74，令冷卻水由一側注入所述的線圈71中空內緣后，再循環經由另側向外排出。但在實際應用時，必須憑借大型機械手臂夾持方能作行程的位移(如圖2所示)，形成使用上的一大不便，再者此種現有線圈71與變壓器72結合的結構較為復雜、重量負擔大，能源損耗也較大，而增加射出成型周期時間，同時因須搭配一機械臂80使用，故行程使用的自由度較小。由此可知，現有線圈因為與提供電流的變壓器，以及作為線圈冷卻用的水流路是直接結合固定，故造成使用上的限制，故須加以改善，而用以作為行程位移的機械手臂，因為大又笨重，而且又是固定在地面，因此也有加以改變的必要。

有鑒于此，本發明人本著多年從事相關行業的研發與制造經驗，針對上述前案使用的不便深入探討，并依前述的需求積極尋求解決之道，經過長期努力的研究與試作，終于成功的設計出本發明模具的高周波預熱裝置，以改善上述的缺失。

發明內容

因此，本發明主要的目的是提供一種模具的高周波預熱裝置，其是令用于預熱的導熱線圈與提供電壓源的裝置本體間作可撓曲、伸縮變化的結合，且將輸送電源與冷卻水的電路、水路合并在一管體上。

本發明的次一目的是提供一種模具的高周波預熱裝置，令用在預熱的導熱線圈不僅預熱行程的伸縮作動更為迅速、準確，同時并具有方便移動以變換加熱模具的優點。

本發明的又一目的是提供一種模具的高周波預熱裝置，達到加熱模具時溫度平均的目的。

本發明的又一目的是提供一種模具的高周波預熱裝置，以達到快速加熱的目的。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種模具的高周波預熱裝置，其特征在于：包含有：裝置本體、伸縮裝置、電源線、導熱線圈，以及絕緣管；其中，所述的裝置本體可移位的設置在地面上，裝置本體可提供電壓到所述的導熱線圈，所述的導熱線圈與裝置本體通過所述的伸縮裝置連接；所述的導熱線圈與裝置本體延伸設置的所述的電源線間，是利用一絕緣管與接管加以接設，所述的絕緣管的內緣中空可供一冷卻液流通，且外圍的管層內緣包覆所述的電源線，而所述的接管一端是與所述的絕緣管連接，另一端則供所述的導熱線圈連接，所述的導熱線圈內緣是呈一中空狀態，二端并向外延伸凸設至少一個管接部，且所述的至少一個管接部端緣處設置有一固定板，連接在所述的接管外緣面。

較佳的，上述技術方案還可以附加以下技術特征：

所述的裝置本體上設置一伸縮裝置，用以帶動所述的導熱線圈作行程位移，所述的伸縮裝置的組成包含一支架，所述的支架上供一伸縮缸組固設，所述的伸縮缸組是由一缸體與伸縮支桿組成，利用電動馬達、氣壓、油壓或者螺旋方式驅使所述的伸縮支桿作長、短距離的伸縮動作，且所述的支桿外端并接固在所述的接管相對外緣處，進而帶動所述的導熱線圈位移。

所述的支架是由一固設在所述的裝置本體上的固定支架，與一端插套在所述的固定支架內的伸縮支架組成，所述的伸縮支架帶動導熱線圈可作上、下位置的位移調整，所述的固定支架上端的外緣面預定位置另設置一定位鎖件，用以固定導熱線圈高度調整后的位置。

所述的導熱線圈固接在所述的接管外緣，其二接管端緣是分別與成型在所述的絕緣管內緣的冷卻管路一端接設。

所述的導熱線圈是呈一螺旋狀，且中心處線圈高于外緣線圈，所述的導熱線圈在側視時是呈一尖錐體。

所述的管接部設置復數個導熱線圈。

所述的成型模具之間置入二組導熱線圈。

所述的二導熱線圈的外圍相互連接。

所述的絕緣管是一蛇腹管的管體或者一鐵氟龍材質的編織管所構成。