[發明專利]電容器用鋁板均勻化退火方法

有效

• 申請號: 201711238003.9
• 申請日: 2017-11-30
• 公開（公告）號: CN107893203B
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發明（設計）人: 陳亮
• 申請（專利權）人: 寧波博恩電氣有限公司
• 主分類號: C22F1/04
• 分類號: C22F1/04;C21D1/34;C21D9/00
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 李靜

1.電容器用鋁板均勻化退火方法，其特征在于：采用一種熱處理裝置對鋁板進行均勻化退火，所述的熱處理裝置包括座體、設于座體上的導軌、設于導軌上方的加熱箱和與導軌滑動連接的工件臺；所述工件臺上設有工件槽，所述加熱箱的上下兩端均開口，加熱箱內滑動連接有可沿豎直方向滑動的頂板，加熱箱的頂部安裝有氣缸，氣缸的活塞桿與頂板固定；所述座體上設有氣腔，氣腔內設有可沿導軌長度方向滑動并將氣腔封閉的滑塊，且氣缸內設有復位彈簧，復位彈簧一端與滑塊固定，復位彈簧另一端與座體固定；滑塊上連接有推桿，推桿的一端與滑塊固定，推桿的另一端滑動連接有可沿豎直方向滑動的拉塊，拉塊的下部設有第一壓簧，拉塊朝向滑塊的一側為第一楔面，拉塊背離滑塊的一側為第一擠壓面；所述滑塊上設有盲孔，盲孔內設有定位銷和第二壓簧，第二壓簧設于定位銷下方，且座體上設有可與定位銷配合的定位孔，所述頂板底部設有與定位孔相對的擠壓銷；所述座體上設有將加熱箱和氣腔連通的進氣口，所述頂板底部設有可封閉進氣口的密封塊；所述加熱箱上沿導軌設置的相對的側面上設有通過口，工件臺在導軌上滑動時可經過通過口，通過口的寬度等于工件臺的寬度，且工件臺可與通過口形成配合狀態，工件臺的底部設有可與第一擠壓面配合的第二擠壓面和可與第一楔面配合的第二楔面；

鋁板均勻化退火包括以下步驟：

(1)、將工件臺放置在加熱箱一側的座體上，且工件位于靠近復位彈簧一側，并使工件臺與導軌配合，再在工件槽內放入鋁板，朝加熱箱一側推動工件臺，使工件臺進入加熱箱內；

(2)、啟動加熱器，

(3)、使加熱箱內的溫度維持在500-550℃，并保溫8-12小時；

(4)、啟動氣缸，向下推動頂板，直至工件臺從加熱箱內移出，關閉氣缸；

(5)、重復步驟(1)；

(6)、啟動氣缸，向上移動頂板，頂板移動到預定位置后，關閉氣缸，再重復步驟(3)，當從加熱箱移出的工件臺冷卻后，將工件臺從座體上取下；再重復步驟(4)，當所有待處理的鋁板均完成均勻化退火后，關閉加熱器。

2.根據權利要求1所述的電容器用鋁板均勻化退火方法，其特征在于：所述步驟(1)中，工件槽內鋪設一層石棉后，再向工件槽中放入鋁板。

3.根據權利要求1所述的電容器用鋁板均勻化退火方法，其特征在于：所述密封塊與進氣口相對設置，密封塊在進氣口所在平面的投影與進氣口重合；所述加熱箱的側壁內設有真空腔，真空腔內設有活塞，活塞通過連桿與頂板固定；所述工件臺上設有凹槽，凹槽內設有可沿豎直方向滑動的堵塊，堵塊可與真空腔配合，且真空腔內設有對堵塊進行限位的限位塊。

4.根據權利要求3所述的電容器用鋁板均勻化退火方法，其特征在于：所述真空腔和活塞呈環形，凹槽和堵塊設置在工件臺的兩端。

5.根據權利要求4所述的電容器用鋁板均勻化退火方法，其特征在于：所述堵塊的側面粘接有耐熱毛氈。