[發(fā)明專利]用于形成纖維的生物可降解聚乳酸

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200680056634.2
• 申請日: 2006-12-15
• 公開（公告）號: CN101563391A
• 公開（公告）日: 2009-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: V·A·托波爾卡雷夫;G·J·懷德曼;R·T·考夫曼;A·E·賴特;J·J·克魯格;J·查克拉瓦蒂
• 申請（專利權(quán)）人: 金伯利-克拉克環(huán)球有限公司
• 主分類號: C08G63/00
• 分類號: C08G63/00
• 代理公司: 北京泛華偉業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 曹津燕

1.一種用于形成纖維的生物可降解聚合物的制備方法，該方法包括基 于第一聚乳酸的干重計，熔融加工含水量為500ppm至5000ppm的第一聚 乳酸，其中聚乳酸發(fā)生水解反應(yīng)生成第二水解降解的聚乳酸，其中根據(jù) ASTM測試方法D1238-E，在基于干重的負(fù)載為2160克且溫度為190℃下 測定的所述第二水解降解的聚乳酸的熔體流動速率與第一聚乳酸的熔體 流動速率之比為至少1.5，

其中所述第一聚乳酸由源自L-乳酸，D-乳酸，內(nèi)消旋乳酸或其混合物 的單體單元形成，

其中所述第二水解降解的聚乳酸的熔體流動速率為10到1000克/10 分鐘。

2.權(quán)利要求1所述的方法，其中所述第二水解降解的聚乳酸的熔體流 動速率與第一聚乳酸的熔體流動速率之比為至少10。

3.權(quán)利要求1所述的方法，其中在溫度為190℃且剪切速率為1000 秒^-1下測定的所述第一聚乳酸的表觀粘度與第二水解降解的聚乳酸的表觀 粘度之比為至少1.1。

4.權(quán)利要求1所述的方法，其中在溫度為190℃且剪切速率為1000 秒^-1下測定的所述第一聚乳酸的表觀粘度與第二水解降解的聚乳酸的表觀 粘度之比為至少2。

5.權(quán)利要求1所述的方法，其中所述第二水解降解的聚乳酸的數(shù)均分 子量為10,000至105,000克/摩爾，重均分子量為20,000至140,000克/摩 爾。

6.權(quán)利要求1所述的方法，其中所述第二水解降解的聚乳酸的數(shù)均分 子量為30,000至90,000克/摩爾，重均分子量為50,000至100,000克/摩爾。

7.權(quán)利要求1所述的方法，其中所述第二水解降解的聚乳酸的熔體流 動速率為100至800克/10分鐘。

8.權(quán)利要求1所述的方法，其中在溫度為190℃且剪切速率為1000 秒^-1下測定的所述第二水解降解的聚乳酸的表觀粘度為5至250帕斯卡· 秒。

9.權(quán)利要求1所述的方法，其中在溫度為190℃且剪切速率為1000 秒^-1下測定的所述第二水解降解的聚乳酸的表觀粘度為10至100帕斯卡· 秒。

10.權(quán)利要求1所述的方法，其中所述第一聚乳酸為包含源自L-乳酸 的單體單元和源自D-乳酸的單體單元的共聚物。

11.權(quán)利要求1所述的方法，其中基于第一聚乳酸的干重計，所述含 水量為1000至4500ppm。

12.權(quán)利要求1所述的方法，其中基于第一聚乳酸的干重計，所述含 水量為2000至3500ppm。

13.權(quán)利要求1所述的方法，其中所述熔融加工在溫度為100℃至500 ℃且表觀剪切速率為100秒^-1至10,000秒^-1下進(jìn)行。

14.權(quán)利要求1所述的方法，其中所述熔融加工在溫度為150℃至350 ℃且表觀剪切速率為800秒^-1至1200秒^-1下進(jìn)行。

15.權(quán)利要求1所述的方法，其中所述熔融加工在擠出機中進(jìn)行。

16.權(quán)利要求1所述的方法，其中所述第二水解降解的聚乳酸通過熔 噴模具擠出。

17.權(quán)利要求1所述的方法，其中所述第一聚乳酸與增塑劑一起被熔 融加工。

18.權(quán)利要求17所述的方法，其中所述增塑劑包括聚乙二醇。

19.權(quán)利要求18所述的方法，其中基于第一聚乳酸的干重計，所述增 塑劑的用量為0.1重量％至20重量％。