[發明專利]煤灰中的未燃碳的除去方法

無效

• 申請號: 200680056560.2
• 申請日: 2006-12-11
• 公開（公告）號: CN101547754A
• 公開（公告）日: 2009-09-30
• 發明（設計）人: 松尾和芳;阿部一雄;鈴木隆男
• 申請（專利權）人: 三井造船株式會社
• 主分類號: B09B5/00
• 分類號: B09B5/00;B03B5/00;B03D1/02;B07B1/00;B09B3/00
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 熊玉蘭;李平英

技術領域

本發明涉及煤灰中的未燃碳的除去方法，具體而言，涉及由煤火力發 電廠或流化床燃燒爐等產生的煤灰中有效地除去未燃碳的煤灰中的未燃 碳的除去方法。

背景技術

由煤火力發電廠或流化床燃燒爐等產生的煤灰(以下稱為“飛灰”)被 用在水泥和人工輕質骨料的原料、或者混凝土用混合材料中。但是，使用 飛灰作為混凝土的混合材料時，由于飛灰中含有的未燃碳吸收AE劑和減 水劑等，因此存在對混凝土的混煉操作等帶來不良影響的問題。

另外，由于未燃碳具有排水性，因此在澆灌混凝土時未燃碳浮在混凝 土上面，存在在混凝土的接縫部產生因未燃碳而引起的黑色部分等缺陷。 此外，飛灰中的未燃碳的含量多時，還存在人工輕質骨料的品質降低的問 題。因此，僅將未燃碳的含量少的優質的飛灰利用在混凝土用混合材料中， 而未燃碳的含量高的飛灰則作為用旋轉窯爐進行處理的水泥原料使用、或 者作為工業廢棄物被掩埋處理。

為了解決這樣的問題，例如，在日本專利第3613347號說明書中提出 了下述方法：在飛灰中加入水而制成漿，向該飛灰漿中添加燈油等捕集劑， 再利用高速剪切混合機進行表面改性，使未燃碳附著在捕集劑上，從而提 高未燃碳的浮選性，然后進行浮選將未燃碳分離。

就上述方法而言，通過微粉炭燃燒鍋爐那樣的高溫燃燒(例如 1200～1500℃)，飛灰a熔融再固化成大致球狀、而未燃碳b被分離成單個 時(參照圖4)，比較容易進行未燃碳的分離。即，可以將原料飛灰中所 含有的數重量％～數十重量％的未燃碳分離除去至1重量％以下。但是， 在多數情況下，根據飛灰的生成條件，例如燃燒溫度和燃燒方法、或者煤 的種類和組成等的不同，飛灰中的灰分a’和未燃碳部分b’會部分結合成 一體而存在，此時，未燃碳的分離率降低(參照圖5)。

另外，與微粉炭燃燒爐的飛灰相比，流化床燃燒爐的飛灰由于是低溫 燃燒(例如850℃)的未熔融灰，如圖6所示，灰分a’和未燃碳部分b’ 結合成丸狀，未燃碳的分離率相當低，不能適用于利用表面改性的浮選法。 在上述圖4～圖6中，符號M表示原料、H表示殘渣(tail)、I表示浮渣 (froth)。

發明內容

發明要解決的課題

本發明是為了解決上述問題而提出的，其目的在于提供一種煤灰中的 未燃碳的除去方法，其中，在使用利用表面改性進行的浮選法來除去飛灰 中含有的未燃碳時，可以更有效地分離飛灰中的灰分。

解決問題的方法

為了解決上述問題，本發明如下構成。

權利要求1的發明是煤灰中的未燃碳的除去方法，該方法是從煤灰中 除去未燃碳的未燃碳的除去方法，其包括下述步驟：使用分級機將上述煤 灰中的未燃碳機械分離的步驟；利用粉碎機對上述通過分級機除去了部分 未燃碳的煤灰進行粉碎或破碎的步驟；向上述利用粉碎機粉碎或破碎后的 飛灰中加入水而制成漿的步驟；向制成漿的煤灰中添加捕集劑的步驟；對 添加了捕集劑的漿賦予剪切力，使捕集劑選擇性地附著在煤灰中的未燃碳 上的步驟；向捕集劑附著在未燃碳上之后的漿中添加起泡劑的步驟；和從 添加起泡劑后的漿中與氣泡一起浮選未燃碳而分離的步驟。

權利要求2的發明為權利要求1所述的煤灰中的未燃碳的除去方法， 其特征在于，在對煤灰中的未燃碳進行分級時，使用干式或濕式的分級機， 同時將該分級機的網眼設定為20～200μm。

權利要求3的發明為權利要求1所述的煤灰中的未燃碳的除去方法， 其特征在于，在對含有未燃碳的飛灰進行粉碎或破碎時，使用干式或濕式 的球磨機、干式的錘擊式粉碎機或輥磨機。

發明的效果

根據本發明，通過使用分級機預先對煤灰中的未燃碳進行機械分離， 可除去飛灰中的部分未燃碳，煤灰中的灰分的純度多少會得到提高。然后， 通過利用粉碎機對采用分級機除去了部分未燃碳的煤灰進行粉碎或破碎， 煤灰中的灰分和未燃碳單個分離，從而進一步提高灰分和未燃碳的分離 性。因此，不僅對于以往的微粉炭燃燒爐的飛灰可以使用利用表面改性進 行的浮選法，而且對于流化床燃燒爐的飛灰等，也可以使用利用表面改性 進行的浮選法。