[發(fā)明專(zhuān)利]預(yù)浸料的制造方法以及預(yù)浸料

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200680056383.8
• 申請(qǐng)日: 2006-11-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101547774A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-09-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 飛澤晃彥;小俁浩;浦田佳輝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 住友電木株式會(huì)社
• 主分類(lèi)號(hào): B29B15/12
• 分類(lèi)號(hào): B29B15/12;B29K309/08
• 代理公司: 隆天國(guó)際知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 王玉雙;黃 艷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明的實(shí)施例涉及預(yù)浸料的制造方法以及由所述方法制得的預(yù)浸 料。

背景技術(shù)

通常，用來(lái)制造用于印刷電路板等產(chǎn)品中的層壓板(laminates)的 預(yù)浸料是通過(guò)用液態(tài)樹(shù)脂浸漬長(zhǎng)纖維基材(下文有時(shí)簡(jiǎn)稱(chēng)為“基材”)， 隨后將其干燥或半固化而獲得。基材可呈布料的形式，并且其材料可以 是玻璃纖維、聚酯纖維、芳族聚酰胺纖維等。液態(tài)樹(shù)脂的示例包括含有 諸如環(huán)氧樹(shù)脂或聚茚樹(shù)脂之類(lèi)的樹(shù)脂的樹(shù)脂漆，所述樹(shù)脂漆在需要時(shí)混 合有固化劑，并溶解在有機(jī)溶劑中。通過(guò)在連續(xù)地推進(jìn)該基材的同時(shí)用 液態(tài)樹(shù)脂浸漬這種纖維基材，能夠連續(xù)地制造預(yù)浸料。在用液態(tài)樹(shù)脂浸 漬基材的方法中，將基材浸入液態(tài)樹(shù)脂中的浸泡法(dipping?method)較 為普遍，但該浸泡法的問(wèn)題在于：空氣可能陷入基材內(nèi)部，從而留下多 個(gè)未被浸漬的部分(空隙)。

由此，濕潤(rùn)輥法(kiss?roller?method)被認(rèn)為是消除這些未被浸漬的 部分的方法(參見(jiàn)，例如首次公開(kāi)號(hào)為S60-165213的日本專(zhuān)利申請(qǐng))。 該濕潤(rùn)輥法包括：將纖維基材連續(xù)地供給并壓靠在涂覆有液態(tài)樹(shù)脂的濕 潤(rùn)輥的周面上，以便通過(guò)將樹(shù)脂從該濕潤(rùn)輥的表面擠入基材內(nèi)來(lái)浸漬該 基材。然而，利用該濕潤(rùn)輥法，由于基材與濕潤(rùn)輥之間的接觸長(zhǎng)度較短 (僅為約100mm)，因此，基材被液態(tài)樹(shù)脂浸漬的時(shí)間很短，并且浸漬 效果不充分。

因此，提供針對(duì)上述利用公知的濕潤(rùn)輥法可能產(chǎn)生的問(wèn)題的、能夠 容易地執(zhí)行的方案將是有利的。所述方案期望提供一種制造預(yù)浸料的方 法，其能夠利用液態(tài)樹(shù)脂對(duì)纖維基材進(jìn)行浸漬并具有高度浸漬的效果。 此外，提供一種利用該方法獲得的預(yù)浸料將是有利的。

附圖說(shuō)明

圖1為示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的浸漬步驟的示意性截面圖；

圖2為示出根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的浸漬步驟的示意性截面圖；

圖3為示出根據(jù)比較示例1的浸漬步驟的示意性截面圖；及

圖4為示出根據(jù)比較示例2的浸漬步驟的示意性截面圖。

發(fā)明內(nèi)容

下文將說(shuō)明本發(fā)明的示例性實(shí)施例。在一些實(shí)施例中，制造預(yù)浸料 的方法包括通過(guò)利用濕潤(rùn)輥用液態(tài)樹(shù)脂浸漬長(zhǎng)纖維基材或幅材來(lái)制造預(yù) 浸料的方法，該方法包括連續(xù)地重復(fù)進(jìn)行下述步驟至少兩次：使液態(tài)樹(shù) 脂附著于濕潤(rùn)輥的周面，并通過(guò)在保持該纖維基材與濕潤(rùn)輥呈壓力接觸 的同時(shí)傳送纖維基材，而從該纖維基材的一個(gè)表面用液態(tài)樹(shù)脂浸漬該纖 維基材。

在上文中，對(duì)于本發(fā)明的制造方法所能應(yīng)用的液態(tài)樹(shù)脂并無(wú)特別的 限制，因此可使用通常用于制造層壓板的任何種類(lèi)的液態(tài)樹(shù)脂。例如， 所述樹(shù)脂可為諸如環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂或聚茚樹(shù)脂之類(lèi)的熱固性樹(shù)脂， 并且可根據(jù)需要添加固化劑及固化促進(jìn)劑。除此之外，還可混合包括無(wú) 機(jī)填料(諸如硅石、碳酸鈣、和硫酸鋇)、增塑劑(plasticizer)和著色 劑等各種添加劑。

此外，可摻入用于溶解或分散上述組分的溶劑(包括：酮，諸如丙 酮；醇，諸如甲醇；以及酰胺，諸如N，N-二甲基甲酰胺)，以使上述樹(shù) 脂(樹(shù)脂組合物)液化(liquefy)，以形成可適合于使用的樹(shù)脂漆。

此外，盡管對(duì)于本發(fā)明的制造方法所應(yīng)用的纖維基材并無(wú)特別的限 制，但適于使用紡織織物或無(wú)紡織物的片式纖維基材。

盡管對(duì)于所述纖維基材的材料并無(wú)特別的限制，但可使用諸如玻璃 纖維和碳纖維之類(lèi)的無(wú)機(jī)纖維、諸如聚酯纖維和芳族聚酰胺纖維之類(lèi)的 有機(jī)纖維，或其混合物。此外，形成基材的紗線(xiàn)可為單絲紗或復(fù)絲紗。

其中，纖維基材的一個(gè)示例為玻璃織物。由此，根據(jù)本發(fā)明的制造 方法能夠獲得高度浸漬的改良效果，同時(shí)還使得以此方式獲得的預(yù)浸料 能適合于用作層壓板(諸如電路板)的材料。

在某些實(shí)施例中，纖維基材的一個(gè)表面與液態(tài)樹(shù)脂的接觸時(shí)間共計(jì) 為至少2秒。在一個(gè)實(shí)施例中，纖維基材的一個(gè)表面與液態(tài)樹(shù)脂的接觸 時(shí)間共計(jì)為至少5秒。由此，能夠充分地達(dá)到浸漬效果(impregnation effect)。若接觸時(shí)間小于2秒，則作用于基材的摩擦力不足，從而使浸 漬效果不充分。盡管對(duì)于接觸時(shí)間的上限并無(wú)特別的限制，但考慮到生 產(chǎn)率及設(shè)備大小的因素，通常該接觸時(shí)間優(yōu)選為小于或等于30秒。