[發明專利]凝聚器

無效

• 申請號: 200680054427.3
• 申請日: 2006-12-22
• 公開（公告）號: CN101443091A
• 公開（公告）日: 2009-05-27
• 發明（設計）人: 平松達生
• 申請（專利權）人: 巴工業株式會社
• 主分類號: B01D21/01
• 分類號: B01D21/01;B01F7/00;B01F7/18;C02F11/00;C02F11/14
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所
• 代理人: 何騰云

技術領域

本發明涉及一種凝聚器，該凝聚器在污泥等的脫水系統中，用于對供給到脫水機的污泥等進行預調質處理。

背景技術

在要對污泥等的處理原液進行脫水處理的情況下，為了能夠盡可能高效地進行脫水處理，實施預先在處理原液中添加高分子凝集劑，并在處理原液中形成凝集絮凝物的工序(調質)。

以往，在處理原液的調質中廣泛使用如圖6所示的凝聚器(凝集槽)31。在一般的脫水系統中，具有如下的結構，即，凝聚器31被配置在脫水機的上游側，在凝聚器31中被調質處理原液順次向脫水機流下去。

通常，在凝聚器31上安裝有由馬達36、軸37、攪拌葉片38等構成的攪拌裝置35。在圖6的例子中，馬達36的旋轉驅動力經由軸37被傳遞到攪拌葉片38，攪拌葉片38以所期望的速度圍繞軸37旋轉。

在使用圖6的凝聚器31進行處理原液的調質的情況下，首先，在關閉連接于處理原液的流出口33的管路上的閥門(沒有圖示)的狀態下，從流入口32供給處理原液，并貯存在槽內。此時，與處理原液的流入量相對應，從注入口34添加合適比例的高分子凝集劑。在流入的處理原液在槽內達到規定的水平后，通過攪拌裝置35(使攪拌葉片38旋轉)將處理原液和高分子凝集劑混合。這樣，處理原液中浮游、分散的固態物粒子逐漸凝集并形成絮凝物。高分子凝集劑充分反應并充分地形成絮凝物后，從流出口33排出含有絮凝物的處理原液，并供給到脫水機等。

另外，為了高效地形成絮凝物，優選對應階段適當增減攪拌速度而不只是單純地以一定的速度驅動攪拌裝置35。例如，最初使攪拌葉片38劇烈旋轉(急速攪拌)，從而使處理原液中的固態物粒子和高分子凝集劑相碰撞，在它們充分地被混合后減緩攪拌速度(緩速攪拌)，通過促進絮凝物的形成，能夠高效地形成絮凝物。

但是，在通過圖6的凝聚器31調質時，存在以下問題：在增減上述攪拌速度的情況下，由于處理原液的貯存、急速攪拌、緩速攪拌、處理原液的排出而增加了工序數，不能夠連續平順地進行調質作業。

因此，存在如下的結構(雙槽式凝聚器)等，在該結構中，串聯地配置二個貯存槽(第1槽和第2槽)，第1槽為急速攪拌用，第2槽為緩速攪拌用，處理原液順次流下。但是，雙槽式凝聚器與圖6所示的單槽式的凝聚器相比，因為需要較大的設置空間，所以存在在空間不足的情況下難以設置的問題。并且，由于以往的雙槽式凝聚器通過溢流進行從第1槽向第2槽的處理原液的供給(即，其構成為從第1槽溢出的處理原液向第2槽流下去)，所以存在不能夠將凝聚器組裝進封閉管路內，并且不能夠通過泵壓送處理原液的問題。

發明內容

本發明就是為了解決上述以往的技術問題而提出的，其目的是提供一種凝聚器，該凝聚器為單槽式，并且能夠連續平順地進行調質作業，能夠在短時間內高效地形成絮凝物。

本發明的凝聚器的特征在于：在一個槽內具有能夠以不同的速度旋轉的多個攪拌葉片，能夠在一個槽內同時進行急速攪拌和緩速攪拌。另外，上述多個攪拌葉片可以通過分別單獨連接的多個馬達供給旋轉驅動力，也可以經由合適的動力分配機構(齒輪或帶輪等)將多個攪拌葉片與一個馬達相連接，并且這些攪拌葉片以各自不同的速度旋轉。

并且，優選能夠變更容量地構成，優選通過構成為凝聚器的壁的一部分或底部等能夠向規定的方向移動而使容量可變。

根據本發明的凝聚器，由于能夠在一個槽內同時進行急速攪拌和緩速攪拌，所以單槽式雖然是單槽式，但是能夠連續平順地進行調質作業，能夠在短時間內高效地形成絮凝物。并且，能夠應用以往難以應用的“2液法”。

另外，在以能夠自由地變更槽內的容量的方式構成的情況下，在處理原液的供給量變化的情況或處理原液的性狀變化等的情況下能夠適當地對應，其結果是，能夠使調質以及之后的脫水處理等最優化。

附圖說明

圖1是本發明的第1實施方式的凝聚器1的結構圖。

圖2是本發明的第2實施方式的凝聚器1的結構圖。

圖3是表示本發明的第2實施方式的凝聚器1的其它的結構例的圖。

圖4是表示本發明的第2實施方式的凝聚器1的其它的結構例的圖。

圖5是本發明的第3實施方式的凝聚器1的結構圖。

圖6是以往的凝聚器31的結構圖。

標號說明

1、31凝聚器

2、32處理原液的流入口

3、3a、3b、3c、33處理原液的流出口

4、34高分子凝集劑的注入口

5、5a-5d、35攪拌裝置

6、6a-6d、36馬達

7、7a-7d、37軸

8、8a-8d、38攪拌葉片