[發明專利]拉絲加工性優異的線材及其制造方法

有效

• 申請號: 200680053383.2
• 申請日: 2006-11-07
• 公開（公告）號: CN101389778A
• 公開（公告）日: 2009-03-18
• 發明（設計）人: 高知琢哉;村上昌吾;宮崎莊司;石田健;外山雅雄;小泉富士雄
• 申請（專利權）人: 株式會社神戶制鋼所
• 主分類號: C22C38/00
• 分類號: C22C38/00;B21B1/02;B21B3/00;C21D3/06;C21D8/06;C21D9/52;C22C38/34;C22C38/54
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司
• 代理人: 汪惠民

1.一種真應變為0.42以上的強拉絲加工用的熱軋線材，其特征在于，以質量％計含有C：0.35～0.65％、Si：1.4～3.0％、Mn：0.10～1.0％、Cr：0.1～2.0％、P：0.025％以下但不包含0％、S：0.025％以下但不包含0％、N：0.006％以下但不包含0％、Al：0.1％以下但不包含0％、及O：0.0030％以下但不包含0％，

余量由Fe及不可避免的雜質構成，

鋼中的氫量為2.50ppm以下，其中ppm是質量ppm的意思，

硬度HV為460×C₀^0.1以下，其中，C₀表示深度為D/4位置的C的質量百分比含量，D是線材直徑，

在金屬組織的bcc-Fe晶粒中，平均晶粒直徑D_ave為20μm以下，最大晶粒直徑D_max為80μm以下，

線徑為8～25mm。

2.如權利要求1所述的熱軋線材，其中，滿足下式(1)，

C_max/C₀≤1.20……(1)

式中，C_max表示深度為D/2位置的C的質量百分比含量，C₀表示深度為D/4位置的C的質量百分比含量，其中D是線材直徑。

3.如權利要求1或2所述的熱軋線材，其中，以質量％計還含有Ni：1％以下但不包含0％和/或Cu：1.0％以下但不包含0％。

4.如權利要求1或2所述的熱軋線材，其中，以質量％計還含有從V：0.30％以下但不包含0％、Ti：0.10％以下但不包含0％、Nb：0.1％以下但不包含0％及Zr：0.10％以下但不包含0％中選出的至少一種。

5.如權利要求3所述的熱軋線材，其中，以質量％計還含有從V：0.30％以下但不包含0％、Ti：0.10％以下但不包含0％、Nb：0.1％以下但不包含0％及Zr：0.10％以下但不包含0％中選出的至少一種。

6.如權利要求5所述的熱軋線材，其中，以質量％計還含有Mo：1.0％以下但不包含0％。

7.如權利要求5所述的熱軋線材，其中，以質量ppm計還含有B：50ppm以下但不包含0ppm。

8.如權利要求5所述的熱軋線材，其中，以質量ppm計還含有從Mg：50ppm以下但不包含0ppm、Ca：50ppm以下但不包含0ppm及稀土類元素：1.5ppm以下但不包含0ppm中選出的至少一種。

9.一種熱軋線材的制造方法，是權利要求1或2所述的熱軋線材的制造方法，其特征在于，

對鋼坯進行在500～730℃保持60分鐘以上的加熱處理，

加熱至950～1250℃，在800℃以上的軋制溫度Tr及1150℃以下的結束軋制溫度Tf進行熱軋后，

在1020℃以下的卷取溫度TL載置于冷卻臺上，

以5℃/秒以上的平均冷卻速度CR1從所述卷取溫度TL冷卻至730℃，并以4℃/秒以下的平均冷卻速度CR2從所述卷取溫度TL冷卻至500℃。

10.一種熱軋線材的制造方法，是權利要求1或2所述的熱軋線材的制造方法，其特征在于，

對鋼坯進行在1250～1350℃保持60分鐘以上的均質化處理后，

進行在500～730℃保持60分鐘以上的加熱處理，

加熱至950～1250℃，在800℃以上的軋制溫度Tr及1150℃以下的結束軋制溫度Tf進行熱軋后，

在1020℃以下的卷取溫度TL載置于冷卻臺上，

以5℃/秒以上的平均冷卻速度CR1從所述卷取溫度TL冷卻至730℃，及以4℃/秒以下的平均冷卻速度CR2從所述卷取溫度TL冷卻至500℃。