[發明專利]用于由水泥材料制成的擠壓制品的生產和形狀保存的方法

無效

• 申請號: 200680052039.1
• 申請日: 2007-12-05
• 公開（公告）號: CN101336151A
• 公開（公告）日: 2008-12-31
• 發明（設計）人: G·L·格爾里尼;R·阿爾法尼
• 申請（專利權）人: 意大利水泥股份公司
• 主分類號: B28B21/52
• 分類號: B28B21/52;B28B11/24;F26B3/347
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所
• 代理人: 何騰云

技術領域

本發明涉及一種用于生產由水泥材料制成的擠壓制品和保存其形狀的方法。

本發明涉及由任何凹型(例如管狀、有/無內隔的箱形)的水泥材料制成的制成品的擠壓工藝領域。

特別是，本發明涉及一種用于通過擠出來生產由纖維水泥制成的具有圓形剖面和薄壁厚的管道的方法。

此外，本發明允許生產用于建筑和工業部門的應用中的水泥產品，例如用于臺柱的永久性模板、管道和煙囪道等。

背景技術

在飲用水、灌溉水和廢水的輸送中，通常使用由各種材料(如水泥材料、塑料材料、混凝土、陶瓷和鐵)制成的各種型式的產品或管道。

對于所述應用，使用的典型制成品具有管狀的形狀并且是由如纖維加固的混凝土、鋼筋混凝土、石棉水泥和沒有石棉的纖維水泥的水泥材料制成的。

換句話說，使用如聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和玻璃樹脂的塑料材料。

就所關注的制成品的形式，在日益寬廣的市面上最常用的是具有圓形剖面的產品。

還可以在市場上獲得具有不同形狀的水泥制成品，例如管狀的腳凳或平底的管子、橢圓形的或卵形的管子、矩形的制成品或具有特別設計來促進在其內部形成最大流體流量的其他截面的管子。

在具有圓形剖面的管子的情況中，直徑可以不同并且根據不同用途來分開。

水泥制成品且特別是管子的另一個重要結構特征在于它們的壁厚；那些具有所謂“薄壁厚”的管子一般剖面的空心百分比高于60％。由纖維水泥制成的管子代表了典型的實例。

相對于用于生產由水泥材料制成的管道的方法，所述方法已經有別于上世紀初的方法。

在1910年，W.R.Hume在澳大利亞專利4843/2622中描述了一種用于通過利用離心力的離心作用來生產鋼筋混凝土管的方法。高速旋轉在水平軸線方向注滿混凝土的圓柱形模具，通過除去多余的水量直到獲得密實的材料。仍然選擇性地使用具有鋼纖維或其他成分的鋼筋混凝土開發基于離心作用的技術來生產所謂的“混凝土管”。

過去使用的另一種生產技術稱為“Rotopress”或“Giropress”，其通過轉動心軸來立式地生產管子，所述心軸在軸線方向上裝滿了具有堅實的潮濕陶土類材料。

該系統已經被其他生產技術所代替，如再使用干硬性混凝土的振動壓縮技術。

在該情況中，按直立式生產的管子被立即從模具中取出并發送到固化階段。

利用所引用的該類生產技術，可以獲得壁厚比較厚的管子，所述管子符合歐洲標準EN?1916(鋼筋混凝土、無筋混凝土、利用鋼纖維加固的混凝土)。

除混凝土管之外，還已知了主要通過所謂的Mazza方法(來源于Hatschek技術)來生產具有薄壁的由纖維水泥制成的管子。在該情況中，大都使用的材料是石棉水泥，最近由于環境原因已被所謂的纖維水泥所代替。在Mazza/Hatschek方法中，使用的水泥成分包括水泥、工藝纖維和加強纖維(合成的以及天然的材料兩者)及其他輔助配合劑。獲得的產品具有很高的力學特征，它們非常緊湊并且具有很薄的壁厚。

近年來，已經建議使用擠出技術，該擠出技術被廣泛地用于塑料材料、金屬、陶器、陶瓷和磚、以及用于水泥材料。可以利用分批或間歇的塞子/圓筒系統(“塞子擠出”或“毛細管擠出”)或利用連續的螺旋/圓筒系統來執行所述擠出。除了陶瓷外，在所有其他情況中，都是水平地進行擠出的。事實上，在陶瓷的情況中，考慮到管子的較厚的壁厚與其長度(通常為兩米)的關系，在管子的新制成的狀態中具有剛性，其不會引起變形或畸變。

考慮水泥材料的擠出，已知技術涉及到具有由真空室間隔開的兩個連續螺旋的擠壓機以簡化糊劑的加壓擠出。這是制磚工業中常用的擠壓機模型。

C.W.Humphrey在1974年公開的美國專利US?3,857,715和K.Hayakawa等在1991年公開的美國專利US?5,047,086中描述了用于生產由水泥材料制成的管子的可擠出的水泥成分。

Anderson等的1997年的美國專利US?5,658,624中描述了基于可擠出的水硬水泥來用于生產出多種物品的成分和方法。

還已知了Shah等的1999年的美國專利US?5,891,374，其中描述了加強纖維產品的擠出。

Fellabaum等的美國專利US?6,309,570描述了用于改進水泥產品的擠出的真空系統，然而未涉及管材制品。