[發明專利]切削方法

無效

• 申請號: 200680051983.5
• 申請日: 2006-12-12
• 公開（公告）號: CN101336145A
• 公開（公告）日: 2008-12-31
• 發明（設計）人: C·J·比勒陀利烏斯;P·M·哈登;T·P·霍華德
• 申請（專利權）人: 六號元素（產品）（控股）公司
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23B27/14;B23D61/04;B27M1/00
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所
• 代理人: 張祖昌

1.一種切削工件的方法，該方法包括以下步驟：提供刀具組件， 所述刀具組件包括本體，該本體包括硬質合金基底并具有至少一個工 作面，該至少一個工作面為所述本體提供切削刃或切削區域，其特征 在于，所述至少一個工作面包括超硬耐磨材料，所述超硬耐磨材料鄰 近切削刃或切削區域并從該至少一個工作面延伸到不大于0.2mm的 深度，并且，所述基底具有1.0mm至40mm的厚度；和在粗加工和/ 或間歇切削條件下在工件中實現切削。

2.按照權利要求1所述的方法，其中，所述工件是金屬、復合材 料或陶瓷工件。

3.按照權利要求1所述的方法，其中，所述工件是木材或復合木 材工件。

4.按照權利要求3所述的方法，其中，切削用銑削或鋸制實現。

5.一種切削木制品或復合木材的方法，該方法包括以下步驟：提 供刀具組件，所述刀具組件包括本體，所述本體包括硬質合金基底并 具有至少一個工作面，該至少一個工作面為本體提供切削刃或切削區 域，其特征在于，所述至少一個工作面包括超硬耐磨材料，所述超硬 耐磨材料鄰近切削刃或切削區域，并從該至少一個工作面延伸到不大 于0.2mm的深度，并且，所述基底具有1.0mm到40mm的厚度；和 在工件中實現切削。

6.按照權利要求5所述的方法，其中，切削用銑削、車削或鋸制 實現。

7.按照上述權利要求中任一項所述的方法，其中，切削刃或切削 區域從所述至少一個工作面延伸到0.001mm到0.15mm的深度。

8.按照上述權利要求中任一項所述的方法，其中，刀具組件本體 包括硬質合金基底和超硬材料的超薄層，所述超硬材料的超薄層結合 到基底的主表面上，超薄層具有不大于0.2mm的厚度，而工作面為刀 具組件提供切削刃或切削區域。

9.按照權利要求8所述的方法，其中，超薄層具有0.001mm到 0.15mm的厚度。

10.按照上述權利要求中任一項所述的方法，其中，一個或多個 中間層位于基底與超硬材料之間，所述一個或多個中間層是比超硬材 料軟的材料。

11.按照上述權利要求中任一項所述的方法，其中，所述一個或 多個中間層用陶瓷、金屬或超硬材料制成。

12.按照權利要求1-6中任一項所述的方法，其中，刀具本體包 括硬質合金基底；所述硬質合金基底具有工作面，并具有多個從工作 面延伸到基底里的凹槽或凹口，及多個位于所述凹槽或凹口中的超硬 材料的條或片，所述工作面為刀具組件提供切削刃或切削區域；所述 配置是這樣的，即超硬材料從工作面延伸到不大于0.2mm的深度，并 形成刀具組件的切削刃或切削區域的一部分。

13.按照權利要求12所述的方法，其中，所述條或片全都用性質 相同或基本上相同的超硬材料制成。

14.按照權利要求12所述的方法，其中，某些條或片的超硬材料 與另一些條或片的超硬材料不同。

15.按照上述權利要求中任一項所述的方法，其中，超硬材料是 PCD或PCBN。

16.按照上述權利要求中任一項所述的方法，其中，在工件中的 切削用超硬材料切削刃或切削區域和硬質合金基底實現。

17.按照權利要求1所述的方法，基本上如本文參照各示例中任 一個所述的。

18.按照權利要求1所述的方法，基本上如本文參照附圖的圖1 到5中任一個所述的。