[發明專利]制造乙烯的方法有效
| 申請號: | 200680051970.8 | 申請日: | 2006-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN101336218A | 公開(公告)日: | 2008-12-31 |
| 發明(設計)人: | C·貝利;L·W·博爾頓;B·P·格雷西;M·K·李;S·R·帕廷頓 | 申請(專利權)人: | 英國石油化學品有限公司 |
| 主分類號: | C07C1/24 | 分類號: | C07C1/24;C07C11/04 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 劉鍇;范赤 |
| 地址: | 英國米德*** | 國省代碼: | 英國;GB |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制造 乙烯 方法 | ||
1.由包含乙醇的原料制造乙烯的方法,其特征在于下列步驟:
1.所述包含乙醇的原料,即乙醇原料A在氣相脫水反應器中反 應,其中乙醇在160至270℃的溫度和在高于0.1MPa但低于4.5MPa 的壓力下被轉化成包含乙烯、二乙醚、水和未轉化乙醇的產物流B, 其中所述原料A具有小于5重量%的甲醇含量,
2.將所述產物流B冷卻,
3.所述冷卻產物流B在分離裝置中分離以產生包含乙烯和二乙 醚的第一流C,和包含水、二乙醚和未轉化乙醇的第二產物流D,
4.將所述產物流D送入脫水裝置,在此將水流F與二乙醚和未 轉化乙醇流E分離,
5.將所述流E再循環到步驟1的氣相脫水反應器中,
6.將所述產物流C冷卻,
7.將所述冷卻產物流C送入提純裝置,在此將二乙醚流G與乙 烯流H分離,和
8.任選地,將乙醚流G再循環到步驟4的脫水裝置中或直接再 循環到步驟1的氣相脫水反應器中。
2.烴轉化成乙烯的方法,包括下列步驟:
a)在合成氣反應器中將烴轉化成氧化碳和氫的混合物,
b)將來自步驟(a)的所述氧化碳和氫的混合物在反應器中在微 粒催化劑存在下在200至400℃的溫度和5至20MPa的壓力下轉化成 包含乙醇的含氧物原料,和
c)使用至少一部分所述包含乙醇的含氧物原料作為乙醇原料A 并根據根據權利要求1的步驟1至8進行操作以產生所述乙烯。
3.根據權利要求1或2的方法,其中含氧物原料或原料A具有小 于5重量%的異丙醇含量。
4.根據權利要求3的方法,其中含氧物原料或原料A具有小于1 重量%的異丙醇含量。
5.根據權利要求3的方法,其中含氧物原料或原料A具有小于0.1 重量%的異丙醇含量。
6.根據權利要求3的方法,其中含氧物原料或原料A不含異丙醇。
7.根據權利要求1或2的方法,其中含氧物原料或原料A具有小 于5重量%的C3+醇含量,其中所述C3+醇是指具有至少4個碳原子的 醇。
8.根據權利要求7的方法,其中含氧物原料或原料A具有小于1 重量%的C3+醇含量。
9.根據權利要求7的方法,其中含氧物原料或原料A具有小于0.1 重量%的C3+醇含量。
10.根據權利要求7的方法,其中含氧物原料或原料A不含C3+醇。
11.根據權利要求2的方法,其中含氧物原料具有小于5重量%的 甲醇含量。
12.根據權利要求1或2的方法,其中含氧物原料或原料A具有小 于2重量%的甲醇含量。
13.根據權利要求12的方法,其中含氧物原料或原料A具有小于 0.5重量%的甲醇含量。
14.根據權利要求12的方法,其中含氧物原料或原料A不含甲醇。
15.根據權利要求1或2的方法,其中乙醇、二乙醚與水構成引入 氣相脫水反應器的乙醇原料A的至少90重量%。
16.根據權利要求15的方法,其中乙醇、二乙醚與水構成引入氣 相脫水反應器的乙醇原料A的至少99重量%。
17.根據權利要求1或2的方法,其中乙醇原料A包含至少10重 量%但少于或等于85重量%醚;所述醚是二乙醚和任選二正丙基醚和/ 或正丙基異丙基醚和/或二異丙基醚。
18.根據權利要求17的方法,其中乙醇原料A包含至少15重量% 但少于或等于85重量%醚;所述醚是二乙醚和任選二正丙基醚和/或 正丙基異丙基醚和/或二異丙基醚。
19.根據權利要求17的方法,其中乙醇原料A包含至少30重量% 但少于或等于85重量%醚;所述醚是二乙醚和任選二正丙基醚和/或 正丙基異丙基醚和/或二異丙基醚。
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