[發(fā)明專利]用于制造彎曲的彈簧元件的方法和裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200680049931.4 | 申請(qǐng)日: | 2006-11-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101351283A | 公開(公告)日: | 2009-01-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | J·馬朱爾基維奇;P·克里爾;J·克萊克納 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 羅伯特·博世有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D7/08 | 分類號(hào): | B21D7/08;B21D11/10;B21D53/88 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 曹若 |
| 地址: | 德國斯*** | 國省代碼: | 德國;DE |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 制造 彎曲 彈簧 元件 方法 裝置 | ||
1.用于由彈簧鋼帶(14)制造彎曲的彈簧元件的方法,其中,進(jìn)給 單元(16)將彈簧鋼帶(14)從儲(chǔ)料卷(12)輸送到具有至少三個(gè)彎曲 輥(34)和一個(gè)反向彎曲輥(36)的彎曲單元(32),在這些輥中至少 一個(gè)彎曲輥(34)和所述反向彎曲輥(36)能夠通過彎曲馬達(dá)(60、62) 橫向于彈簧鋼帶(14)進(jìn)行調(diào)節(jié),并且切割單元(44)和該彎曲單元(32) 連接,所述切割單元借助切割工具(46、48)將彈簧鋼帶(14)切割成 單個(gè)的彈簧元件,其特征在于,所述切割工具(46、48)沿彈簧鋼帶(14) 的縱向方向能夠以數(shù)控方式移動(dòng),并且在切割過程中和彈簧鋼帶(14) 的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)同步,在彎曲單元(32)的后面設(shè)置輥導(dǎo)向裝置(74),所 述輥導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向輥氣動(dòng)地適配于彈簧鋼帶(14)地調(diào)節(jié),改變在切 割工具(46、48)區(qū)域中的幾個(gè)導(dǎo)向輥(50)彼此間沿縱向方向(52) 的位置,使得所述導(dǎo)向輥彼此間的距離根據(jù)切割工具(46、48)的運(yùn)動(dòng) 沿縱向方向(52)增大或者說減小。
2.用于執(zhí)行按照權(quán)利要求1所述方法的裝置(10),具有儲(chǔ)料卷 (12)、彎曲單元(32)和切割單元(44),所述切割單元具有上切割 工具(46)和下切割工具(48),彈簧鋼帶(14)在所述上切割工具和 下切割工具之間通過,其特征在于,所述切割工具(46、48)沿彈簧鋼 帶(14)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的縱向方向(52)相對(duì)于彈簧鋼帶是能夠調(diào)節(jié)地設(shè) 置的,其中,在切割過程中所述切割工具的調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)通過電子的控制單 元(42)和彈簧鋼帶(14)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)同步,在彎曲單元(32)的后面 設(shè)置輥導(dǎo)向裝置(74),所述輥導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向輥能夠氣動(dòng)地適配于彈 簧鋼帶(14)地調(diào)節(jié),能夠改變在切割工具(46、48)區(qū)域中的幾個(gè)導(dǎo) 向輥(50)彼此間沿縱向方向(52)的位置,使得所述導(dǎo)向輥彼此間的 距離根據(jù)切割工具(46、48)的運(yùn)動(dòng)沿縱向方向(52)增大或者說減小。
3.按照權(quán)利要求2所述的裝置(10),其特征在于,所述切割工具 (46、48)和切割單元(44)一起沿彈簧鋼帶(14)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的縱向 方向(52)相對(duì)于這個(gè)彈簧鋼帶(14)是能夠調(diào)節(jié)的。
4.按照權(quán)利要求2所述的裝置(10),其特征在于,所述切割工具 (46、48)設(shè)置在切割單元(44)的固定的殼體(54)中,在這個(gè)殼體 中所述切割工具相對(duì)于殼體(54)并且沿彈簧鋼帶(14)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的 縱向方向(52)相對(duì)于這個(gè)彈簧鋼帶是能夠調(diào)節(jié)的。
5.按照權(quán)利要求4所述的裝置(10),其特征在于,所述切割工具 是上沖壓工具(76)和下沖壓工具(78),所述上沖壓工具(76)安裝 在上工具滑板(80)上并且所述下沖壓工具(78)安裝在下工具滑板(82) 上,其中,所述上工具滑板(80)和所述下工具滑板(82)在殼體(54) 中的滑板導(dǎo)向裝置(84、86)上沿縱向方向(52)被導(dǎo)向。
6.按照權(quán)利要求4或5中任一項(xiàng)所述的裝置(10),其特征在于, 為了在操作切割工具(46、48)時(shí)對(duì)動(dòng)態(tài)慣性力進(jìn)行平衡設(shè)置與所述切 割工具反向的平衡質(zhì)量。
7.按述權(quán)利要求2所述的裝置(10),其特征在于,出料裝置(88) 和切割單元(44)連接,該出料裝置(88)被驅(qū)動(dòng),并且能夠通過電子 的控制單元(42)進(jìn)行觸發(fā)。
8.按照權(quán)利要求2所述的裝置(10),其特征在于,所述彎曲輥(34) 中的至少一個(gè)支承在第一彎曲輥支架(70)上,并且所述反向彎曲輥(36) 支承在第二彎曲輥支架(68)上,其中,所述第一彎曲輥支架(70)和 所述第二彎曲輥支架(68)由彎曲馬達(dá)(60、62)通過絲杠(64、66) 進(jìn)行調(diào)節(jié)。
9.按照權(quán)利要求8所述的裝置(10),其特征在于,所述彎曲馬達(dá) (60、62)是CNC-彎曲馬達(dá),其中,在考慮控制單元(42)的預(yù)定值 的情況下通過旋轉(zhuǎn)的增量發(fā)送器確定所述第一彎曲輥支架(70)和第二 彎曲輥支架(68)的行程。
10.按照權(quán)利要求8所述的裝置(10),其特征在于,所述彎曲馬 達(dá)(60、62)是直線電動(dòng)機(jī)。
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