[發(fā)明專利]雙環(huán)流反應器中的動態(tài)壓力控制無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200680049863.1 | 申請日: | 2006-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN101360556A | 公開(公告)日: | 2009-02-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 達恩·德瓦赫特;路易斯·福亞格;阿蘭·布魯塞爾 | 申請(專利權)人: | 托塔爾石油化學產(chǎn)品研究弗呂公司 |
| 主分類號: | B01J19/18 | 分類號: | B01J19/18;C08F10/00;B01J8/00 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律師事務所 | 代理人: | 宋莉 |
| 地址: | 比利時瑟內*** | 國省代碼: | 比利時;BE |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 環(huán)流 反應器 中的 動態(tài) 壓力 控制 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及在雙環(huán)流反應器中的烯烴聚合領域。
背景技術
高密度聚乙烯(HDPE)最先是通過在為所得聚合物的溶劑的液體中進行 加聚反應生產(chǎn)的。該方法迅速被依照齊格勒或菲利普的淤漿條件下的聚合 所替代。更具體而言,淤漿聚合在管式環(huán)流反應器中連續(xù)地進行。形成聚 合流出物,其為懸浮在液體介質,常為反應稀釋劑和未反應單體中的顆粒 聚合物固體物的淤漿(參見US-A-2,285,721)。需要將聚合物與包括惰性稀釋 劑和未反應單體的液體介質分離而不暴露液體介質形成污染,以便該液體 介質在最少或無純化下再循環(huán)至聚合區(qū)域。如US-A-3,152,872中所述,聚 合物與液體介質的淤漿收集在淤漿環(huán)流反應器的一個或者多個沉降腿中, 所述淤漿周期性地從所述沉降腿排放到閃蒸室中由此以間隙方式操作。閃 蒸混合物以從聚合物中除去液體介質。然后必需再壓縮氣化的聚合反應稀 釋劑以濃縮其至液態(tài),若需要純化后,然后將其作為液體稀釋劑再循環(huán)至 聚合區(qū)域。
沉降腿典型用于提高從反應器抽提出的淤漿中的聚合物濃度;但是由 于連續(xù)工藝上施加了間隙工藝因而沉降腿有很多問題。
EP-A-0,891,990和US-A-6,204,344公開了兩種用于減少反應器不連續(xù) 行為從而提高固體物濃度的方法。一種方法在于用富集淤漿的連續(xù)補償代 替沉降腿的不連續(xù)操作。另一種方法在于使用更強勁的循環(huán)泵。
新近,EP-A-1410843公開了一種淤漿環(huán)流反應器,該反應器包括在環(huán) 流之一上通過與主路線具有不同輸送時間的替換路線來連接同一環(huán)流兩點 的支路管線,用于提高循環(huán)淤漿均一性。
雙環(huán)流體系由于通過在各反應器中提供不同的聚合條件而提供了制備 高度定制聚烯烴的可能性而十分令人滿意。然而,由于在當前的結構下, 雙環(huán)流反應器需要彼此靠近以確保從一環(huán)流到另一環(huán)流的生長聚合物足夠 地輸送,因而找到合適空間建造這些雙環(huán)流反應器經(jīng)常是困難的。在輸送 管線中循環(huán)的物料的平均速度小于1米/秒,因而這些輸送管線必須非常短 以避免殘留單體聚合導致的沉降和堵塞。因此需要提供手段以連接兩彼此 距離很遠的現(xiàn)有反應器,或者如可用空間要求這樣則建造兩個不需要彼此 靠近的新反應器。
發(fā)明內容
本發(fā)明一個目的在于提供用于連接兩個或者多個環(huán)流反應器的控制手 段。
本發(fā)明一個目的還在于降低連接反應器的管線中材料的滯留時間。
本發(fā)明另一目的在于提高環(huán)流反應器中的流體均一性。
本發(fā)明進一步目的在于提高第一反應器中的烯烴濃度。
本發(fā)明另一目的為增加固體物含量。
因此,本發(fā)明公開了一種包括至少兩個串聯(lián)連接的環(huán)流反應器且其中 連接兩環(huán)流的管線經(jīng)受動態(tài)壓力差的淤漿環(huán)流反應器。
由于控制用于間隙排放與連續(xù)操作的混合,因而難以維持兩環(huán)流反應 器間的恒定壓差。本發(fā)明因而公開了一種體系,其中第二反應器中壓力實 時受控于第一反應器中的壓力變化以維持預定的壓力差。
本發(fā)明提供了一種包括下列步驟的烯烴淤漿聚合方法:
-提供至少兩個串聯(lián)連接的環(huán)流反應器;
-提供連接兩個環(huán)流反應器的管線,其中連接兩個環(huán)流的所述管線經(jīng) 受動態(tài)壓力差;
該方法特征在于第二反應器中的壓力實時受控于第一反應器中的壓力 變化以維持預定的壓力差。
典型的壓力差最多為5巴,優(yōu)選0.5~2巴,更優(yōu)選1.5~2巴。必須指出 兩環(huán)流之間在各排空處(排空(dump))末端的壓差可大于或等于差示設定值。
在根據(jù)本發(fā)明的第一個實施方案中,兩個環(huán)流反應器通過連接第一反 應器的沉降腿與第二反應器的傳統(tǒng)管線連接。
在根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實施方案中,兩個環(huán)流反應器通過支路管線 (11)連接,如圖1所示,該支路管線(11)通過與主路線有不同輸送時間的替 換路線來連接同一反應器的兩點(12)和(13),該支路管線(11)還在出口點(14) 收集排出第一環(huán)流反應器(1)的生長聚合物并將所述生長聚合物輸送到第二 反應器(2)的入口點(13)。
附圖說明
圖1所示為雙環(huán)流反應器結構,其中兩反應器通過支路管線連接。
圖2所示為第一第二反應器中作為時間函數(shù)的典型壓力圖,壓力用巴 表示,時間用時:分:秒表示。
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