[發(fā)明專利]包括間位芳族聚酰胺纖條體的對位芳族聚酰胺漿粕及其制法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200680048231.3 | 申請日: | 2006-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN101341289A | 公開(公告)日: | 2009-01-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | M·R·列維特;A·阿馬 | 申請(專利權)人: | 納幕爾杜邦公司 |
| 主分類號: | D21D1/30 | 分類號: | D21D1/30;D21H13/26 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 韋欣華;林森 |
| 地址: | 美國特*** | 國省代碼: | 美國;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 包括 間位 聚酰胺 纖條體 對位 漿粕 及其 制法 | ||
1.一種制造用作增強材料的包括間位芳族聚酰胺纖條體的對位 芳族聚酰胺漿粕的方法,包括:
(a)合并諸漿粕成分,所述諸漿粕成分包含:
(1)永不變干間位芳族聚酰胺纖條體,具有0.2~1mm的平均最 大尺寸,5∶1~10∶1的最大尺寸與最小尺寸之比,以及不大 于2μm的厚度,并且占諸成分中總固體的10~90wt%;
(2)對位芳族聚酰胺纖維,占諸成分中總固體的10~90wt%, 并具有不大于10cm的平均長度;以及
(3)占全部成分95~99wt%的水;
(b)混合成基本均勻的淤漿;
(c)通過同時實施以下操作對所述淤漿實施共精煉:
(1)將間位芳族聚酰胺纖條體剪切和/或素煉成無原纖的精煉的 具有0.1~0.5mm的平均最大尺寸的間位芳族聚酰胺纖條 體;
(2)將對位芳族聚酰胺纖維原纖化、切斷并素煉成不規(guī)則形狀的 原纖化纖維結構;以及
(3)分散所有固體以便使精煉的淤漿基本上均勻;以及
(d)從精煉淤漿中除去水,
從而生產(chǎn)出間位和對位芳族聚酰胺漿粕,其中對位芳族聚酰胺纖 維結構接觸并部分地包裹至少一些精煉的間位芳族聚酰胺纖條體。
2.權利要求1的方法,其中在(a)中,永不變干間位芳族聚酰胺纖 條體占總固體的25~60wt%,并且對位芳族聚酰胺纖維占總固體的 40~75wt%。
3.權利要求1的方法,其中在(d)后,漿粕具有100~700ml的加 拿大標準游離度。
4.權利要求1的方法,其中(c)包括將混合淤漿送過一系列盤磨 機。
5.權利要求1的方法,其中在(d)后,精煉的間位芳族聚酰胺纖 條體和素煉的不規(guī)則形狀的對位芳族聚酰胺纖維結構具有不大于1.3 mm的長度加權平均長度。
6.一種制造用作增強材料的包括間位芳族聚酰胺纖條體的對位 芳族聚酰胺漿粕的方法,包括:
(a)合并和混合諸成分成基本均勻的懸浮體,所述諸成分包括水和 以下(1)和(2)組的第一材料:
(1)永不變干間位芳族聚酰胺纖條體,具有0.2~1mm的平均最 大尺寸,5∶1~10∶1的最大尺寸與最小尺寸之比,以及不大 于2μm的厚度,并且占漿粕中總固體的10~90wt%;以及
(2)對位芳族聚酰胺纖維,占漿粕中總固體的10~90wt%,并 具有不大于10cm的平均長度;
(b)通過以下操作對所述懸浮體實施精煉:
(1)剪切和/或素煉至少一些間位芳族聚酰胺纖條體;或
(2)將至少一些對位芳族聚酰胺纖維原纖化、切斷并素煉成不規(guī) 則形狀的原纖化纖維結構;
(c)合并和混合諸成分,所述諸成分包括精煉的懸浮體、以下(1) 和(2)組的第二材料、以及水,以便將水含量增加至全部成分的95~ 99wt%,并形成基本均勻的淤漿:
(1)永不變干間位芳族聚酰胺纖條體,具有0.2~1mm的平均最 大尺寸,5∶1~10∶1的最大尺寸與最小尺寸之比,以及不大 于2μm的厚度,并且占漿粕中總固體的10~90wt%;以及
(2)對位芳族聚酰胺纖維,占漿粕中總固體的10~90wt%,并 具有不大于10cm的平均長度;
(d)通過同時實施以下操作對所述淤漿實施共精煉:
(1)剪切和/或素煉任何殘留的具有0.2~1mm的平均最大尺寸, 5∶1~10∶1的長寬比,以及不大于2μm的厚度的永不變干間 位芳族聚酰胺纖條體,以便使全部永不變干間位芳族聚酰胺 纖條體的尺寸縮小成為無原纖的具有0.1~0.5mm的平均最 大尺寸的精煉的間位芳族聚酰胺纖條體,以及
(2)原纖化、切斷并素煉至少一些對位芳族聚酰胺纖維,以便使 全部對位芳族聚酰胺纖維轉化為不規(guī)則形狀的原纖化纖維 結構;以及
(3)分散所有固體以便使精煉的淤漿基本均勻;以及
(e)從精煉淤漿中除去水,
從而生產(chǎn)出間位和對位芳族聚酰胺漿粕,其中對位芳族聚酰胺纖 維結構接觸并部分地包裹至少一些精煉的間位芳族聚酰胺纖條體。
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