[發明專利]貼合基板的制造方法有效
| 申請號: | 200680047234.5 | 申請日: | 2006-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN101331585A | 公開(公告)日: | 2008-12-24 |
| 發明(設計)人: | 三谷清 | 申請(專利權)人: | 信越半導體株式會社 |
| 主分類號: | H01L21/02 | 分類號: | H01L21/02;H01L27/12 |
| 代理公司: | 隆天國際知識產權代理有限公司 | 代理人: | 潘培坤 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 貼合 制造 方法 | ||
1.一種貼合基板的制造方法,是貼合有源層用晶圓與支撐基板用晶圓而成的貼合基板的制造方法,其特征是具備:
第一制程,是在前述有源層用晶圓的表面,沿著外周部,在整個圓周的內側,通過水噴射導引式雷射加工來設置溝槽;
第二制程,是以設置有前述溝槽的面作為貼合面,來貼合前述有源層用晶圓與前述支撐基板用晶圓;及
第三制程,是將前述有源層用晶圓薄膜化,并除去前述有源層用晶圓的溝槽外側的未結合部分。
2.如權利要求1所述的貼合基板的制造方法,其中前述有源層用晶圓的薄膜化,是通過磨削前述有源層用晶圓的背面,直到自前述表面形成的溝槽部為止來進行。
3.如權利要求1所述的貼合基板的制造方法,其中前述有源層用晶圓的薄膜化,是通過在前述第一制程或第二制程之前,預先自前述有源層用晶圓的貼合面,以不超過前述溝槽部的深度的方式,進行離子植入,來設置離子植入層,且在前述第三制程中,通過剝離熱處理而利用前述離子植入層將前述有源層用晶圓剝離來進行。
4.如權利要求1所述的貼合基板的制造方法,其中前述有源層用晶圓與前述支撐基板用晶圓的貼合,是通過形成于其中一方或雙方的表面上的氧化膜來進行。
5.如權利要求2所述的貼合基板的制造方法,其中前述有源層用晶圓與前述支撐基板用晶圓的貼合,是通過形成于其中一方或雙方的表面上的氧化膜來進行。
6.如權利要求3所述的貼合基板的制造方法,其中前述有源層用晶圓與前述支撐基板用晶圓的貼合,是通過形成于其中一方或雙方的表面上的氧化膜來進行。
7.如權利要求1至6中任一項所述的貼合基板的制造方法,其中在前述有源層用晶圓的表面,沿著外周部,設置在內側的溝槽,是設置于自外周部往內側1~2毫米的位置。
8.如權利要求1至6中任一項所述的貼合基板的制造方法,其中在前述有源層用晶圓的表面,沿著外周部,設置在內側的溝槽,是在鏡面研磨前述有源層用晶圓之前設置,且在設置該溝槽后,進行前述有源層用晶圓的鏡面研磨。
9.如權利要求7所述的貼合基板的制造方法,其中在前述有源層用晶圓的表面,沿著外周部,設置在內側的溝槽,是在鏡面研磨前述有源層用晶圓之前設置,且在設置該溝槽后,進行前述有源層用晶圓的鏡面研磨。
10.如權利要求1至6中任一項所述的貼合基板的制造方法,其中在前述有源層用晶圓的表面,沿著外周部,設置在內側的溝槽,是在鏡面研磨前述有源層用晶圓后設置。
11.如權利要求7所述的貼合基板的制造方法,其中在前述有源層用晶圓的表面,沿著外周部,設置在內側的溝槽,是在鏡面研磨前述有源層用晶圓后設置。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





