[發(fā)明專利]高活性的ZSM-48和脫蠟方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200680047111.1 | 申請日: | 2006-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN101330976A | 公開(公告)日: | 2008-12-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 多米尼克·尼可拉斯·馬佐內(nèi);文伊赫·法蘭克·賴;特里·尤金·赫爾頓 | 申請(專利權(quán))人: | 埃克森美孚研究工程公司 |
| 主分類號: | B01J29/70 | 分類號: | B01J29/70;C10G45/64;C01B39/48;C10G65/04 |
| 代理公司: | 中原信達知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司 | 代理人: | 郭國清;樊衛(wèi)民 |
| 地址: | 美國新*** | 國省代碼: | 美國;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 活性 zsm 48 方法 | ||
發(fā)明領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高活性的ZSM-48。更特別地,制備具有規(guī)定純度的 高活性ZSM-48,該ZSM-48不含非ZSM-48種晶。
發(fā)明背景
由于環(huán)境考慮的提高,對于用于配制成機油及其他潤滑油的高質(zhì) 量基礎油需求的要求日益增加。基礎油的質(zhì)量受到對滿足第II或者第 III組要求的基礎油的要求的影響。因此,存在生產(chǎn)滿足政府的規(guī)章和 原有設備制造廠強制要求的粘度指數(shù)(VI)、粘性、傾點和/或揮發(fā)性要 求的基礎油的壓力。單靠溶劑精制要經(jīng)濟地滿足這些對于更高基礎油 質(zhì)量的日益增加的需求的能力是有限的。甚至借助于添加劑,調(diào)配油 要求更高的基礎油質(zhì)量以符合現(xiàn)代發(fā)動機的要求。同樣,富石蠟的原 油的供應是有限的。
對于生產(chǎn)高質(zhì)量的基礎油,已經(jīng)開發(fā)了催化脫蠟作為溶劑基方法 的替代方案。脫蠟催化劑通過兩種不同的機理起作用:那些主要通過 異構(gòu)化起作用的催化劑,和那些主要通過氫化裂解起作用的催化劑。 能夠通過一種機制單獨起作用而把另一種機制排除在外的脫蠟催化 劑,如果有的話,也是很少的。通過氫化裂解的脫蠟可利用相對低質(zhì) 量的原料進行。然而,這些原料通常需要更苛刻的反應條件以達到目 標基礎油質(zhì)量,這導致較低的基礎油產(chǎn)率,并需要另外的工藝步驟以 減少由氫化裂解形成的不希望的物質(zhì)。
主要通過異構(gòu)化起作用的脫蠟催化劑使蠟質(zhì)的分子轉(zhuǎn)變?yōu)橹ф湻? 子。支鏈分子具有希望的VI和傾點性能。ZSM-48是這樣的脫蠟催 化劑的例子。如美國專利5,075,269中指出的,利用雙季銨化合物作 為導向劑制備ZSM-48。導向劑和二氧化硅-氧化鋁比例都會影響晶體 形態(tài),盡管導向劑的選擇是更顯著的因素。當利用二胺或者四胺導向 劑時,得到棒或針狀結(jié)晶。在高的二氧化硅∶氧化鋁比下利用雙季銨 導向劑,生成的ZSM-48具有片狀物形態(tài)。當降低二氧化硅∶氧化鋁比 例,利用描述于美國專利5,075,269或者6,923,949中的制備技術(shù)時, 結(jié)晶純度成為一個日益突出的問題,因為除了ZSM-48還生成競爭性的 晶形,或者ZSM-48包含異質(zhì)結(jié)構(gòu)的沸石種子。
已知晶體形態(tài)能影響催化劑性能,尤其是影響催化劑活性和穩(wěn)定 性。同樣,通常希望具有小的微晶尺寸,因為更小的結(jié)晶由于對于給 定數(shù)量的催化劑有更大的表面積同樣有利于更高的活性和穩(wěn)定性。
以高純度制備ZSM-48結(jié)晶是高度有利的,當用作催化劑時,具 有高活性,同時呈現(xiàn)有利的形態(tài)。
發(fā)明概述
在一個實施方式中,本發(fā)明涉及高純度的不含非ZSM-48種晶和 ZSM-50的ZSM-48組合物。在不同的實施方式中,ZSM-48結(jié)晶可以 是初合成態(tài)的H-型式或者Na-型結(jié)晶。任選的,該組合物能包含 Kenyaite,或者優(yōu)選組合物不含Kenyaite。在另一個實施方式中, ZSM-48組合物不含其它的非ZSM-48結(jié)晶。在又一實施方式中,該 ZSM-48組合物不含具有纖維狀形態(tài)的結(jié)晶。在又一個實施方式中, ZSM-48組合物能任選包含針狀結(jié)晶。優(yōu)選,ZSM-48組合物不含針狀 結(jié)晶。
在另一個實施方式中,本發(fā)明提供一種制備包含六甲銨結(jié)構(gòu)導向 劑的初合成態(tài)ZSM-48結(jié)晶的方法,其中該初合成態(tài)ZSM-48結(jié)晶不含 ZSM-50和非ZSM-48種晶。該方法包括制備二氧化硅或者硅酸鹽、 氧化鋁或者鋁酸鹽、六甲銨鹽和堿金屬堿的含水的混合物。該混合物 具有以下的摩爾比:二氧化硅∶氧化鋁為70-110,堿∶二氧化硅為0.1-0.3, 六甲銨鹽∶二氧化硅為0.01-0.05。優(yōu)選,堿∶二氧化硅比為0.14-0.18。優(yōu) 選,六甲銨鹽∶硅酸比為0.015-0.025。在攪拌情況下加熱制備的混合物 足夠的時間和溫度以形成結(jié)晶。
在一個另外的實施方式中,提供使烴原料脫蠟的方法。根據(jù)本發(fā) 明的一個實施方式,該方法包括使原料與ZSM-48催化劑在催化脫蠟條 件下接觸以制備脫蠟的原料。該催化劑包含二氧化硅∶氧化鋁摩爾比為 70-110以及不含非ZSM-48種晶和ZSM-50的ZSM-48結(jié)晶。
附圖說明
圖1是在模板劑∶二氧化硅比為0.023下制備的ZSM-結(jié)晶的顯微照 片,顯示出存在一些針狀的結(jié)晶。
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