[發(fā)明專利]金屬帶生產(chǎn)設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200680045756.1
• 申請日: 2006-12-05
• 公開（公告）號: CN101321596A
• 公開（公告）日: 2008-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 努瑞丁·卡帕甲;阿爾弗雷多·伯羅尼
• 申請（專利權(quán)）人: 達(dá)涅利機(jī)械工業(yè)有限公司
• 主分類號: B22D11/14
• 分類號: B22D11/14;B22D11/128
• 代理公司: 北京金之橋知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 耿慕白

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及連鑄厚板、塊材或其它類似產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

已經(jīng)知道一些用于連鑄厚板或塊材的現(xiàn)有設(shè)備。這些設(shè)備使用設(shè)置于錠模下的牽制和引導(dǎo)軋輥用于支撐，并沿著在產(chǎn)品下的彎曲退出錠模，同時鋼體發(fā)生固化。在從錠模退出，鑄件只是局部固化并且成為固化的外部(稱為皮或殼)，所述固化外部的厚度隨與錠模出口的距離而增長，所述鑄件還包括一個液體部分，稱為芯或金屬芯。基于設(shè)備鑄造速度，固化的終點(即金屬芯的尖)與錠模出口部分的距離或長或短。由于連續(xù)嘗試增加鑄造速度以提高設(shè)備產(chǎn)量，金屬芯的長度顯得很重要。

由于出自錠模的鑄件內(nèi)部存在液態(tài)鋼，存在鐵水靜壓力，該壓力從內(nèi)向外施壓，使得表皮在沒有被牽制和主動軋輥支撐的延伸區(qū)域變形：由于這個鐵水靜壓力，在任意鄰近兩排軋輥之間的鑄件表面形成膨脹。這個現(xiàn)象就是“靜態(tài)膨脹”。

由于存在這樣的膨脹導(dǎo)致了一個問題，在沿軋道抬升厚板時軋輥壓曲膨脹處使得液態(tài)鋼向上沖擊。這個震動被傳遞到整個液態(tài)金屬區(qū)引發(fā)錠模內(nèi)彎液面的脈動。這個現(xiàn)象稱為“動態(tài)膨脹”，該現(xiàn)象隨鑄造速度增加而被放大；彎液面擺動可能高到不可能控制錠模的水平進(jìn)而需要中斷鑄造進(jìn)程，產(chǎn)生損失。在最糟情況，彎液面擺動可以導(dǎo)致液態(tài)鋼從錠模中泄漏出來。

由于動態(tài)膨脹導(dǎo)致的另一個缺點涉及內(nèi)部和淺皮裂紋，這是由于皮的周期性膨脹而形成的；這些裂紋使得最終產(chǎn)物存在缺陷，而皮的破裂可使得液態(tài)鋼易于泄漏，這個現(xiàn)象就是“漏鋼”。

美國專利6308769公開了一種可以解決上述問題的鑄造設(shè)備，其描述了一種鑄造設(shè)備，在其中厚板引導(dǎo)裝置緊隨錠模出口。裝置由一些支撐一系列軋輥(組成厚板牽制引導(dǎo))的片架組成。在一邊的軋輥的設(shè)置使得其軸與厚板的相對邊交錯排列；軋輥在所有邊上的間距保持恒定。這個特殊的設(shè)置為存在液芯的厚板延伸而保持。不管怎樣，這個解決方案并不能滿足鑄造速度超高的情況。事實上，通過軋輥間膨脹通道，導(dǎo)致震動連續(xù)發(fā)生，這個震動還源于在兩個鄰近軋輥間出現(xiàn)大的膨脹。圖1A顯示了美國專利6308769所述鑄造設(shè)備的主視圖，顯示了兩個軋輥之間膨脹現(xiàn)象區(qū)域范圍，距離為恒定間距″p″，以虛線所示。

此外，前述文件所設(shè)想的軋輥交錯設(shè)置沒有使其可以實施“軟縮減”以降低厚板在錠模出口的厚度以提高內(nèi)部品質(zhì)。

因此需要克服這些缺陷的用于金屬產(chǎn)品連鑄的設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的首要目的是制造用于連鑄金屬制品(下文中通稱連續(xù)錠)的設(shè)備，其可以預(yù)防和/或減少液態(tài)鋼通過位于錠模下方的牽制軋輥之間的通道的震動現(xiàn)象以及鐵水靜壓力所形成的表皮膨脹現(xiàn)象。

本發(fā)明第二目的是盡可能限制由鐵水靜壓力引起的兩個鄰近軋輥之間的表皮變形。

本發(fā)明再一個目的是最小化前述動態(tài)膨脹現(xiàn)象，即使在高鑄造速度下，進(jìn)而提高設(shè)備產(chǎn)量同時獲得更好的最終產(chǎn)品質(zhì)量。

本發(fā)明目的在于通過制造一個用于連鑄連續(xù)鋼錠的設(shè)備來解決前述問題和實現(xiàn)前述目的，所述連續(xù)鋼錠優(yōu)選但非排他的為厚板、塊鋼或類似產(chǎn)品，所述設(shè)備包括一個連鑄錠模(其限定了一個垂直鑄造軸)，一個連續(xù)錠引導(dǎo)裝置(置于錠模下方，且在其中復(fù)數(shù)個轉(zhuǎn)動軋輥成一體地繞其各自水平轉(zhuǎn)動軸(設(shè)于相對于鑄造軸的連續(xù)錠兩個相對邊))，所述軋輥具有連續(xù)錠引導(dǎo)功能，每個所述軋輥的軸向長度小于所述相對邊的長度(基于平行于轉(zhuǎn)動軸所測量的)，特征在于在所述兩個相對邊中的每一個上，所述軋輥沿至少3個平行于鑄造軸的不同排設(shè)置，以形成對鋼錠的引導(dǎo)，其中第一軋輥排被置于鄰近鋼錠第一轉(zhuǎn)角的區(qū)域，其中至少一個第二軋輥排被置于靠近鑄造軸的中央?yún)^(qū)域，其中第三軋輥排被置于鄰近第二鋼錠轉(zhuǎn)角的區(qū)域，其中兩個第一鄰近軋輥的轉(zhuǎn)動軸以預(yù)設(shè)距離彼此間隔設(shè)置，其中兩個第二鄰近軋輥的轉(zhuǎn)動軸以預(yù)設(shè)距離彼此間隔設(shè)置，其中兩個第三鄰近軋輥的轉(zhuǎn)動軸以預(yù)設(shè)距離彼此間隔設(shè)置，其中第二軋輥的轉(zhuǎn)動軸相對于第一軋輥的轉(zhuǎn)動軸和第三軋輥的轉(zhuǎn)動軸都被隔開。

從屬權(quán)利要求描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，其中一個變化是，設(shè)置在鋼錠轉(zhuǎn)角鄰近處的軋輥排的相鄰軋輥的軸之間的第一距離沿鑄造線不同，所述距離可以規(guī)則變化也可以無規(guī)則變化，以利于阻尼液態(tài)鋼的震動頻率和彎液面的擾動。

另一實施例中，設(shè)置于與鋼錠中央相應(yīng)排的相鄰軋輥的軸之間的距離可沿鑄造線不同，這個距離可以是同設(shè)置在鋼錠轉(zhuǎn)角鄰近處的軋輥排的相鄰軋輥的軸之間的距離相同或不同。

在本發(fā)明的設(shè)備的另一實施例中，設(shè)置于與轉(zhuǎn)角相應(yīng)的排的鄰近軋輥之間的距離與設(shè)置于鋼錠中央軋輥排的鄰近軋輥之間的距離彼此不同，進(jìn)一步增加沿鋼錠第一段軋輥排列的無規(guī)則性。