[發(fā)明專(zhuān)利]用于熔紡和冷卻復(fù)絲的方法和設(shè)備無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200680043742.6 | 申請(qǐng)日: | 2006-11-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101313090A | 公開(kāi)(公告)日: | 2008-11-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | D·舒爾茨 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 歐瑞康紡織有限及兩合公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | D01D5/088 | 分類(lèi)號(hào): | D01D5/088 |
| 代理公司: | 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 | 代理人: | 謝志剛 |
| 地址: | 德國(guó)門(mén)興*** | 國(guó)省代碼: | 德國(guó);DE |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 冷卻 方法 設(shè)備 | ||
1.一種用于熔紡和冷卻復(fù)絲的方法,在該方法中由聚合物熔體制造復(fù)絲,其中許多擠出的單絲作為單絲束通過(guò)一個(gè)對(duì)準(zhǔn)單絲束的冷卻空氣流冷卻并且接著匯聚成復(fù)絲,以及,測(cè)量和監(jiān)控在冷卻單絲時(shí)出現(xiàn)的冷卻空氣的溫度,其特征在于,在單絲束內(nèi)部的至少一個(gè)測(cè)量點(diǎn)中測(cè)量冷卻空氣的溫度。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,測(cè)量在單絲束中心的冷卻空氣的溫度,其中通過(guò)一個(gè)成型體的外部導(dǎo)引棱邊分開(kāi)和導(dǎo)引單絲。
3.如權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,通過(guò)一個(gè)環(huán)形的成型體導(dǎo)引單絲束的各單絲。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,在單絲束內(nèi)部和/或外部的許多測(cè)量點(diǎn)上同時(shí)測(cè)量冷卻空氣的溫度。
5.如權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,在單絲束內(nèi)部和/或外部在垂直或水平并排地設(shè)置的測(cè)量點(diǎn)上實(shí)現(xiàn)冷卻空氣溫度的測(cè)量。
6.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,存儲(chǔ)冷卻空氣的至少一個(gè)溫度測(cè)量值或者多個(gè)在時(shí)間上彼此相繼的溫度測(cè)量值,并且將所述溫度測(cè)量值與一個(gè)理論值或者一個(gè)極限值范圍進(jìn)行比較。
7.如權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,將在時(shí)間上彼此相繼的冷卻空氣溫度測(cè)量值轉(zhuǎn)化成一個(gè)統(tǒng)計(jì)的平均值或者多個(gè)統(tǒng)計(jì)平均值,并且將溫度測(cè)量值的所述平均值與一個(gè)理論值或者一個(gè)極限值范圍進(jìn)行比較。
8.如權(quán)利要求6或7所述的方法,其特征在于,獲得與理論值或極限值范圍的偏差作為一個(gè)差值或多個(gè)差值,并且將所述偏差轉(zhuǎn)化成復(fù)絲的一個(gè)質(zhì)量值。
9.如權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于,利用質(zhì)量值來(lái)確定產(chǎn)品參數(shù)的質(zhì)量。
10.如權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,所述產(chǎn)品參數(shù)確定用于繼續(xù)處理的復(fù)絲的染料吸收能力。
11.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,通過(guò)冷卻空氣流或者通過(guò)多個(gè)單獨(dú)的冷卻空氣流冷卻多條復(fù)絲,并且對(duì)于每條復(fù)絲檢測(cè)冷卻空氣的溫度測(cè)量值并且將該溫度測(cè)量值用于各條復(fù)絲的質(zhì)量監(jiān)控。
12.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,將冷卻空氣的至少一個(gè)瞬時(shí)的溫度測(cè)量值與一個(gè)存儲(chǔ)的溫度理論值進(jìn)行比較,以及,產(chǎn)生一個(gè)差信號(hào)并且將該差信號(hào)轉(zhuǎn)化成控制信號(hào)。
13.如權(quán)利要求12所述的方法,其特征在于,所述控制信號(hào)用于改變工藝參數(shù)或者改變確定復(fù)絲制造的工藝順序。
14.如權(quán)利要求13所述的方法,其特征在于,所述工藝參數(shù)影響單絲的冷卻,使得出現(xiàn)對(duì)應(yīng)于給定理論值的冷卻空氣溫度。
15.用于執(zhí)行如權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述方法的設(shè)備,它具有:一個(gè)或多個(gè)用于擠出許多單絲(3)的紡絲噴嘴(2);一個(gè)用于產(chǎn)生橫向?qū)?zhǔn)作為單絲束(5)導(dǎo)引的單絲(3)的冷卻空氣流的冷卻裝置(6);一個(gè)或多個(gè)配設(shè)于紡絲噴嘴(2)的導(dǎo)絲器(11),用于形成促使單絲(3)匯聚的匯聚位置;和一個(gè)用于測(cè)量冷卻空氣溫度的傳感裝置(10),其特征在于,所述傳感裝置(10)通過(guò)至少一個(gè)在紡絲噴嘴(2)與導(dǎo)絲器(11)之間設(shè)置在單絲束(5)內(nèi)部的溫度傳感器(12)構(gòu)成。
16.如權(quán)利要求15所述的設(shè)備,其特征在于,溫度傳感器(12)配設(shè)一個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(13),通過(guò)該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)使單絲(3)在復(fù)絲流程中在紡絲噴嘴(2)與導(dǎo)絲器(11)之間分開(kāi)。
17.如權(quán)利要求16所述的設(shè)備,其特征在于,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(13)通過(guò)一個(gè)具有外部導(dǎo)引棱邊(15)的成型體(14)構(gòu)成,該成型體保持與紡絲噴嘴(2)基本同心并且在導(dǎo)引棱邊(15)上導(dǎo)引單絲(3),以及,溫度傳感器(12)保持與成型體(14)基本對(duì)中。
18.如權(quán)利要求17所述的設(shè)備,其特征在于,所述成型體(14)通過(guò)一個(gè)圓盤(pán)或者圓環(huán)構(gòu)成,其中導(dǎo)引棱邊(15)設(shè)置在圓盤(pán)或圓環(huán)的圓周上。
19.如權(quán)利要求17所述的設(shè)備,其特征在于,所述成型體(14)通過(guò)一個(gè)上油裝置(30)構(gòu)成,在該上油裝置中,環(huán)繞的導(dǎo)引棱邊(15)攜帶一個(gè)潤(rùn)濕機(jī)構(gòu)。
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