[發明專利]配備了具有葉片的葉輪的水泥土生產機器

有效

• 申請號: 200680040877.7
• 申請日: 2006-10-31
• 公開（公告）號: CN101300115A
• 公開（公告）日: 2008-11-05
• 發明（設計）人: 李泰炯
• 申請（專利權）人: 李秀炯
• 主分類號: B28C5/14
• 分類號: B28C5/14
• 代理公司: 北京中海智圣知識產權代理有限公司
• 代理人: 曾永珠

技術領域

概括地說，本發明涉及一種水泥土生產機器，更具體地說，涉及一種水泥土生產機器，其能夠防止葉輪的葉片發生磨損和防止水泥土粘附和殘留于混合槽中，從而防止在操作過程中對旋轉的葉片形成阻礙。

背景技術

像風機攪拌器這樣的水泥土生產機器用于生產水泥土。但是，由于此類機器只是攪拌泥土和水泥，而無法將泥土和水泥碾碎，因此無法攪拌均勻，導致生產的水泥土質量較差。

為了解決上述問題，本發明的發明人在韓國實用新型注冊第20-0295234號中提出了一種水泥土生產機器。圖1是顯示在上述實用新型中公開的傳統水泥土生產機器的透視圖。圖2是顯示在傳統水泥土生產機器中使用的葉輪的透視圖。參照附圖，傳統水泥土生產機器1包括輸入部分10和混合部分20。

輸入部分10包括用于供應泥土的泥土給料器11、用于供應水泥的水泥給料器13，以及用于將供應的泥土和水泥傳送到混合部分的輸送帶15。

混合部分20包括兩個混合槽，即上混合槽23和下混合槽25，其分別位于上部和下部位置，用于混合由輸入部分10供應的泥土和水泥，還包括葉輪40，其位于每個混合槽23、25中，用于粉碎和混合泥土和水泥，以及驅動構件30，用于旋轉葉輪。

葉輪40安裝在驅動軸31和33上，其沿縱向排列在各個混合槽23和25中。每個葉輪40包括圓盤41，其緊固于相關的驅動軸31、33上，以及多個葉片43，其沿徑向緊固在圓盤41上，在每個葉片的一端上包含彎曲部分。

在具有上述構造的傳統水泥土生產機器1中，首先通過輸入部分將泥土和水泥提供給上混合槽23，然后通過由驅動構件旋轉的葉輪40進行粉碎和混合。此后，泥土和水泥通過在前端位置形成的掉落孔掉落到下混合槽25中。掉落的泥土和水泥在下混合槽25中被進一步粉碎和混合。接下來，通過在排出口上提供的噴嘴29噴入包含添加劑的水溶液，使泥土和水泥與水和水溶液混合以加入適當的水分，然后通過排出口27排出到混合槽外部。

傳統水泥土生產機器連續進行粉碎、混合和排出處理，從而提高生產效率和可操作性。

此外，在傳統水泥土生產機器中，各個葉輪40的一些葉片彎曲的方向與操作進行的方向相同，而另一些葉片彎曲的方向則與操作進行的方向相反，以防止泥土和水泥移動得過快，從而充分地粉碎和混合泥土和水泥。但是，當采用這種結構時，泥土和水泥移動得過于緩慢，從而使生產效率降低。此外，會存在這樣的問題，泥土和水泥可能殘留在混合槽23和25中。具體地說，在混合槽的排出口27周圍，與噴射的水和包含添加劑的水溶液混合的泥土和水泥會粘附在混合槽25的內表面上，從而阻礙葉輪旋轉。結果，對機器施加了過量的旋轉負載，并且存在的問題在于葉輪40的葉片與粘結的泥土和水泥之間的摩擦力很容易導致其磨損。

發明內容

技術問題

因此，為了解決現有技術中的上述問題而提出了本發明，本發明的目的是提供一種水泥土生產機器，其能夠防止水泥土殘留在混合槽中，并防止葉輪的葉片發生磨損，從而延長其使用壽命，并提高生產效率。

技術方案

為了達到上述目的，本發明提供了一種水泥土生產機器，能夠防止葉輪葉片發生磨損，其包括：輸入部分100，用于供應泥土和水泥；混合槽210，其包括進料口220，用于供應來自輸入部分100的泥土和水泥，以及排出口230，用于排出混合的水泥土，還包括在排出口230上方相鄰位置提供的噴嘴250，用于噴射水和添加劑；以及多個葉輪300，沿混合槽210縱向排列，用于混合和移動泥土和水泥，每個葉輪300包括耦合在樞軸410上的圓盤部分310，以及多個沿徑向固定在圓盤上的葉片320。多個葉輪300中至少一個是推動輪300，其中至少一個葉片比其他葉片長，其包括具有T形末端的刮刀330。

有利效果

根據本發明的水泥土生產機器能夠防止泥土和水泥粘附在混合槽的內表面上，從而解決以下問題：粘附的泥土和水泥導致混合槽中的空間減少，粘附的泥土和水泥使移動水泥土變得困難，從而產生阻礙，并且葉輪的葉片在粘附的泥土和水泥的摩擦作用下發生磨損。因此，本發明可以快速而有效地生產水泥土，也就是說，可以提高生產效率。此外，可以延長元件更換期。

在測試中，傳統水泥土生產機器在一小時內生產了10m³的水泥土，而根據本發明的水泥土生產機器在一小時內生產了20m³的水泥土。當使用傳統水泥土生產機器時，葉片更換周期為三天，而使用根據本發明的水泥土生產機器時，葉片更換周期為二十天或以上。