[發明專利]聚烯烴多層微孔膜及其制造方法以及電池用隔離件

有效

• 申請號: 200680039461.3
• 申請日: 2006-10-23
• 公開（公告）號: CN101296795A
• 公開（公告）日: 2008-10-29
• 發明（設計）人: 菊地慎太郎;瀧田耕太郎
• 申請（專利權）人: 東燃化學株式會社
• 主分類號: B32B27/32
• 分類號: B32B27/32;B32B5/32;H01M2/16
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司
• 代理人: 朱丹

1.一種聚烯烴三層微孔膜，其特征在于，

具有由聚乙烯系樹脂構成的形成兩表層的微孔層、以及含有聚丙烯和 熔點或玻璃化轉變溫度為180～260℃的耐熱性樹脂的形成內層的微孔層，

所述聚乙烯系樹脂是質均分子量為5×10⁵以上的超高分子量聚乙烯與 質均分子量為1×10⁴以上且不到5×10⁵的高密度聚乙烯的混合物，

以所述聚丙烯和所述耐熱性樹脂的總量為100質量％，所述耐熱性樹 脂的含量為3～30質量％，

所述聚烯烴三層微孔膜的熔毀溫度為174℃～190℃，

加熱壓縮后的到達透氣度為700sec/100cm³/20μm以下，

所述加熱壓縮后的到達透氣度如下而得：將對被挾持在具有高平滑面 的一對加壓板之間并通過加壓機以5MPa的壓力、90℃的條件對其加熱壓 縮5分鐘后的膜厚為T₁’的所述聚烯烴三層微孔膜，根據JIS?P8117測定的 透氣度P1’通過式：P₂’＝(P₁’×20)/T₁’換算為膜厚為20μm時的透氣度P₂’， 將該值作為加熱壓縮后的到達透氣度。

2.權利要求1所述的聚烯烴三層微孔膜的制造方法，其特征在于，

在熔融混煉由質均分子量為5×10⁵以上的超高分子量聚乙烯與質均分 子量為1×10⁴以上且不到5×10⁵的高密度聚乙烯的混合物構成的聚乙烯系 樹脂和成膜用溶劑制備聚乙烯溶液的同時，將聚丙烯與熔點或玻璃化轉變 溫度為180～260℃的耐熱性樹脂和成膜用溶劑熔融混煉制備聚丙烯·耐熱 性樹脂混合物溶液，相對于聚丙烯和耐熱性樹脂的合計100質量％，所述 耐熱性樹脂的比例為3～30質量％，(1)以將所述聚乙烯溶液形成兩表層、 將所述聚丙烯·耐熱性樹脂混合物溶液形成內層的方式，將所述聚乙烯溶 液和所述聚丙烯·耐熱性樹脂混合物溶液從模同時擠出，將所得的擠出成 形體冷卻形成凝膠狀的層疊片材，從所述凝膠狀層疊片材除去所述成膜用 溶劑；或者(2)將所述聚乙烯溶液和所述聚丙烯·耐熱性樹脂混合物溶液分 別從模擠出，將所得各擠出成形體冷卻形成聚乙烯凝膠狀片材和聚丙烯凝 膠狀片材，以將所述聚乙烯凝膠狀片材形成兩表層、將所述聚丙烯凝膠狀 片材形成內層的方式，將所述聚乙烯凝膠狀片材和所述聚丙烯凝膠狀片材 層疊，再從所得凝膠狀層疊片材除去所述成膜用溶劑；或者(3)將所述聚乙 烯溶液和所述聚丙烯·耐熱性樹脂混合物溶液分別從模擠出，將所得各擠 出成形體冷卻形成凝膠狀片材，從所述凝膠狀片材除去所述成膜用溶劑， 形成聚乙烯微孔膜和聚丙烯微孔膜，再以將所述聚乙烯微孔膜形成兩表 層、將所述聚丙烯微孔膜形成內層的方式，將所述聚乙烯微孔膜和所述聚 丙烯微孔膜層疊。

3.根據權利要求2所述的聚烯烴三層微孔膜的制造方法，其特征在 于，

如下進行所述工序(1)：將所述凝膠狀層疊片材拉伸后，除去所述成膜 用溶劑；或者，在除去所述成膜用溶劑后，將所得層疊微孔膜拉伸；或者， 依次進行所述凝膠狀層疊片材的拉伸和所述成膜用溶劑的除去后，再將所 得層疊微孔膜進一步拉伸，

通過如下步驟來進行所述工序(2)：(2)(i)將所述聚乙烯凝膠狀片材和所 述聚丙烯凝膠狀片材拉伸后進行層疊；或者(2)(ii)將所述凝膠狀層疊片材 拉伸后，除去所述成膜用溶劑；或者(2)(iii)除去所述兩種成膜用溶劑后， 將所得層疊微孔膜拉伸；或者(2)(iv)選自所述步驟(2)(i)～(2)(iii)中的至少 兩個步驟，

通過如下步驟來進行所述工序(3)：(3)(i)將所述各凝膠狀片材拉伸后， 除去所述成膜用溶劑；或者(3)(ii)將所述聚乙烯微孔膜和所述聚丙烯微孔 膜拉伸后進行層疊；或者(3)(iii)將所述聚乙烯微孔膜和所述聚丙烯微孔膜 層疊后拉伸；或者(3)(iv)選自所述步驟(3)(i)～(3)(iii)中的至少兩個步驟。

4.一種電池用隔離件，其特征在于，由熔毀溫度為174℃～190℃且 加熱壓縮后的到達透氣度為700sec/100cm³/20μm以下的聚烯烴三層微孔 膜形成，所述聚烯烴三層微孔膜具有由聚乙烯系樹脂構成的形成兩表層的 微孔層以及含有聚丙烯和熔點或玻璃化轉變溫度為180～260℃的耐熱性 樹脂的形成內層的微孔層，

所述聚乙烯系樹脂是質均分子量為5×10⁵以上的超高分子量聚乙烯與 質均分子量為1×10⁴以上且不到5×10⁵的高密度聚乙烯的混合物，

以所述聚丙烯和所述耐熱性樹脂的總量為100質量％，所述耐熱性樹 脂的含量為3～30質量％，

所述加熱壓縮后的到達透氣度如下而得：將對被挾持在具有高平滑面 的一對加壓板之間并通過加壓機以5MPa的壓力、90℃的條件對其加熱壓 縮5分鐘后的膜厚為T₁’的所述聚烯烴三層微孔膜，根據JIS?P8117測定的 透氣度P1’通過式：P₂’＝(P₁’×20)/T₁’換算為膜厚為20μm時的透氣度P₂’， 將該值作為加熱壓縮后的到達透氣度。