[發(fā)明專利]一種通過塑型紫外固化樹脂制備圖案裝飾品的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200680037251.0
• 申請日: 2006-10-02
• 公開（公告）號: CN101282837A
• 公開（公告）日: 2008-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 樸基洪
• 申請（專利權(quán)）人: 株式會社米紐塔技術(shù);樸基洪
• 主分類號: B32B27/08
• 分類號: B32B27/08
• 代理公司: 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 謝順星

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種利用紫外固化樹脂塑型作用制備圖案裝飾品(圖案化裝飾材料)的方法和通過該方法制備的裝飾材料。

背景技術(shù)

圖案化裝飾材料廣泛用于各種產(chǎn)品的裝飾，特別是最近幾年，此材料廣泛用于移動電話的顯示窗或外部包裝。此種裝飾材料使用由合成樹脂薄膜或者金屬箔形成的圖樣，具有50到300?D的厚度，在這些材料上形成的圖案顯示獨特的紋理與圖案影像。特別地，諸如浮雕，棱柱，hairspin，十字形，透鏡，半球形透鏡，圓筒，三棱錐，正方錐，六方錐，線條與空白，孔洞以及類似物的結(jié)構(gòu)以重復(fù)方式形成在上述材料的薄膜上，顯示各個結(jié)構(gòu)固有的圖案影像。大部分這些圖樣可以分為高亮度的反射圖樣，尤其是，棱柱的圖樣顯示超高明亮的反射圖樣的特點。

同時，當結(jié)構(gòu)的尺寸在十到幾百微米的范圍之內(nèi)，可以觀察到圖案影像和各個結(jié)構(gòu)固有的獨特的紋理。此外，當結(jié)構(gòu)是規(guī)則的、尺寸為幾微米或更少的顯微結(jié)構(gòu)，通過在圖案化表面上光干涉、折射及/或反射誘發(fā)，該顯微結(jié)構(gòu)投射和復(fù)制出多彩的三維全息圖像，這樣復(fù)制的三維影像通常稱為全息圖像。

用于圖案化裝飾材料的圖樣薄膜，通常是通過在合成樹脂薄膜或金屬薄片上，用其上形成一種圖樣的圖樣主輥，在恒定壓力條件下，連續(xù)印刷圖樣，將由此形成的圖樣薄膜粘壓在不同基底材料上，制成圖案化的裝飾材料。

然而，在上述印刷與粘結(jié)的傳統(tǒng)方法中，生產(chǎn)過程中不可避免地產(chǎn)生的熱量會在圖樣薄膜引起部分減容，因此，在圖樣薄膜與基底材料之間的接觸界面可以產(chǎn)生黑斑，諸如針孔的形狀缺陷，因此難以獲得高質(zhì)量、大亮度圖案影像；而且在形成大面積原型的情況下，與諸如字母的小面積圖樣不同，由于與面積相關(guān)的缺陷隨面積增加而引起的品質(zhì)退化，它也不適用于以上所述印刷與粘結(jié)過程，此外，圖樣薄膜的粘結(jié)困難引起另一個不足：可用的基底材料的類型相當有限。

同時，制備用于生產(chǎn)圖樣薄膜的圖樣主輥的傳統(tǒng)方法中，主要使用以下過程：利用激光在金屬輥的外表面直接加工壓花圖樣的過程，和利用激光在玻璃薄板或類似物上形成圖樣的過程；制備金屬薄片類型的塑型薄板，通常是墊片，用諸如鎳或其類似物的金屬電鍍玻璃薄板，將已經(jīng)從玻璃薄板上的圖樣剝離的墊片，通過將墊片完全卷繞在金屬輥上，粘附在金屬輥外表面。然而，前者利用激光在金屬輥外表面形成壓花花樣的過程需要很高的操作精度，因此盡管有易操作性和預(yù)延展性，但需要較高的生產(chǎn)成本，因此該過程近年很少使用。而后者利用金屬薄片型塑型薄板制備主輥的過程顯示出較前者高的可生產(chǎn)性，至今已經(jīng)廣泛應(yīng)用。然而此過程也有諸如高生產(chǎn)成本，和操作過程中金屬箔產(chǎn)生高缺陷率的不足。

發(fā)明內(nèi)容

技術(shù)問題

為解決傳統(tǒng)技術(shù)的上述問題，本發(fā)明的發(fā)明人專心研究并完成此發(fā)明。本發(fā)明的目的是提供制備圖案化裝飾材料的方法，利用從主模復(fù)制的、由合成樹脂形成的塑型模具，代替在傳統(tǒng)的技術(shù)中直接采用的圖樣主模，本發(fā)明的方法便于以低成本轉(zhuǎn)移圖樣到各種基體材料，在基體材料上不產(chǎn)生任何瘢痕或缺陷，形成高質(zhì)量和大亮度的圖樣，并便于增加圖案化裝飾材料的尺寸。

技術(shù)方案

因此，本發(fā)明一方面提供一種制備圖案化裝飾材料的方法，該方法包含以下步驟：

(A-1)在其上有圖樣的主模上，采用紫外(UV)固化塑型樹脂作為塑型模具；

(A-2)在此紫外固化塑型樹脂上粘結(jié)支撐物作為塑型模具；

(A-3)將該支撐物壓向主模并用紫外線照射以固化作為塑型模具的紫外固化塑型樹脂，形成塑型模具；

(A-4)從主模分離該塑型模具；

(A-5)在基底上，應(yīng)用紫外固化樹脂作為圖樣；

(A-6)將該塑型模具壓向作為圖樣的紫外固化樹脂并照射紫外光，以固化作為圖樣的紫外固化樹脂，形成圖樣；

(A-7)從該塑型模具分離圖樣；

(A-8)在該圖樣上形成折射/反射層；以及

(A-9)在圖樣的圖案化表面敷外敷層，并固化此外敷層；

根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，該方法還包括以下步驟：

在(A-4)步驟后，(A-6)步驟前，(A-10)用印刷方式在塑型模具的部分圖案化表面或在支撐物的部分后表面覆蓋顏色；

在(A-7)步驟后，(A-8)步驟前，進一步包括步驟：

(A-11)通過在溶劑中溶解未固化的部分，除去作為圖樣的紫外固化樹脂的未固化的部分。。

根據(jù)本發(fā)明另一個實施方案，該方法在(A-4)步驟后，(A-6)步驟前，還包括步驟：