[發明專利]活性能量線固化性組合物

無效

• 申請號: 200680037095.8
• 申請日: 2006-10-05
• 公開（公告）號: CN101283005A
• 公開（公告）日: 2008-10-08
• 發明（設計）人: 長谷川三高;谷內健太郎
• 申請（專利權）人: 東亞合成株式會社
• 主分類號: C08F20/26
• 分類號: C08F20/26;C08F290/06;G03F7/004;G03F7/027
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所
• 代理人: 陳昕

技術領域

本發明涉及一種活性能量線固化性組合物，本發明的組合物可以用于油墨、涂料及光刻膠等圖案形成用組合物的各種用途，特別是由于堿顯影性優異，因此可以優選用作圖案形成用組合物，屬于這些技術領域。

背景技術

目前，液晶面板制造中使用的彩色濾光器，通常使用用染色法、印刷法、電沉積法及顏料分散法等方法在玻璃基板上形成了紅、綠、藍等像素的彩色濾光器。

在現有的彩色濾光器中，利用染色法形成的彩色濾光器是使用在明膠或聚乙烯醇等中混合有作為感光劑的重鉻酸鹽的感光性樹脂形成圖像后進行染色而制造的。利用該染色法的情況存在如下問題：由于在同一基板上形成多色的圖像，因此需要防染工序，工序復雜。而且還存在如下問題：由于使用染料，因此，除了耐光性差以外，作為感光劑使用的重鉻酸鹽，從防止公害的觀點來考慮，不優選使用。

利用印刷法形成的彩色濾光器是用絲網印刷或苯胺印刷術等方法使熱固化油墨或光固化油墨轉印于玻璃基板而制造的。如果是印刷法，由于不需要圖像形成、染色，因此工序簡易，但另一方面，不能得到高精細的圖像，在油墨的平滑性方面也有問題。

利用電沉積法形成的彩色濾光器是在含有顏料或染料的浴中浸漬設有電極的玻璃基板、利用電泳動使色彩附著而制造的。利用電沉積法形成的彩色濾光器平滑性優異，但由于需要預先在玻璃基板上設置電極，因此存在難以形成復雜的圖案這樣的問題。

另一方面，利用顏料分散法形成的彩色濾光器是通過利用光固化性化合物中分散有顏料的著色光刻膠形成圖像來制造的。顏料分散法具有如下優點：可以制造高耐熱性的彩色濾光器，另外，不需要染色，而且，可以形成高精度的圖像。

因此，目前顏料分散法成為彩色濾光器制造技術的主流，但在顏料分散法中，在利用含有大量的顏料的著色光刻膠進行圖像形成時，具有在基板上容易殘留顏料(殘渣附著)這樣的問題。在彩色濾光器的制造中，由于依次形成紅色、綠色、藍色的像素，因此，殘渣的附著會成為彩色濾光器的色彩再現性及涂膜的平滑性等劣化的原因。

為了防止這種殘渣附著，目前正在實行控制顯影時間、調節顯影液濃度及利用刷子等除去殘渣等的方法。

另外，作為上述以外的方法，還提案有在著色光刻膠中添加有機羧酸的方法(專利文獻1、2)、通過提高粘合劑樹脂的酸值來提高溶解性的方法或將分子量為800以下的有機羧酸酐添加于著色光刻膠中的方法(專利文獻3)。

專利文獻1：特開平4-369653號公報

專利文獻2：特開平5-343631號公報

專利文獻3：特開平8-292316號公報

發明內容

但是，上述的控制顯影時間、調節顯影液濃度及利用刷子等除去殘渣的方法，不能完全除去發生殘渣附著，而且，還具有操作性降低、成本上升及顯影液的廢液處理等問題。

另外，添加有機羧酸的方法及提高粘合劑樹脂的酸值的方法、添加酸酐的方法，在減少粘合劑樹脂的配混比例時，不能完全防止發生殘渣附著。

本發明的目的在于，提供一種活性能量線固化性組合物或圖案形成方法，所述活性能量線固化性組合物在用作活性能量線固化性圖案形成用組合物時，曝光靈敏度高、顯影性良好，可以形成精密、準確的圖案，并且在固化后，涂膜強度、耐熱性及耐藥品性等各種物性優異。而且，在于提供一種活性能量線固化性著色組合物或圖案形成方法，所述活性能量線固化性著色組合物在用于液晶面板制造中的彩色濾光器制造時，除了上述性能以外，還可以在形成彩色濾光器的像素時減少著色層的殘渣。

下面，對本發明詳細地進行說明。另外，在本說明書中，(甲基)丙烯酸是指丙烯酸及/或甲基丙烯酸，(甲基)丙烯酸酯是指丙烯酸酯及/或甲基丙烯酸酯，(甲基)丙烯酰基是指丙烯酰基及/或甲基丙烯酰基。

本發明涉及一種活性能量線固化性組合物，其是含有化合物(a)[下面稱為“(a)成分”]和、酸酐或/及酸酐的水解物(b)[下面稱為“(b)成分”]作為必須成分的組合物，所述化合物(a)是在具有3個以上(甲基)丙烯酰基和羥基的化合物上加成酸酐而成的，相對于(a)成分100質量份，以0.1～20質量份的比例含有(b)成分。

下面，對(a)成分、(b)成分及其他成分進行說明。

1.(a)成分

(a)成分是在具有3個以上(甲基)丙烯酰基和羥基的化合物(下面稱為“多官能(甲基)丙烯酸羥基酯”)中加成有酸酐的化合物。