[發(fā)明專利]帶有透明導(dǎo)電層的膜和柔性功能性元件、柔性分散型電致發(fā)光元件及其制造方法以及使用了該元件的電子器件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200680036634.6
• 申請(qǐng)日: 2006-06-26
• 公開（公告）號(hào): CN101278363A
• 公開（公告）日: 2008-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 村山勇樹;行延雅也
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 住友金屬礦山株式會(huì)社
• 主分類號(hào): H01B5/14
• 分類號(hào): H01B5/14;B32B7/02;H01L51/50;H05B33/28
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 岳耀鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及在極薄的基膜上形成了以導(dǎo)電性氧化物微粒子和粘合劑基體為主要成分的透明導(dǎo)電層的透明導(dǎo)電膜，使用該帶有透明導(dǎo)電層的膜得到的液晶顯示元件、有機(jī)電致發(fā)光元件、電子紙?jiān)娜我环N的柔性功能性元件以及分散型電致發(fā)光元件及其制造方法，以及使用了該元件的電子器件，特別是涉及作為裝入移動(dòng)電話等各種器件的鍵輸入部件中的發(fā)光元件而被應(yīng)用的分散型電致發(fā)光元件以及使用了該元件的電子器件。

背景技術(shù)

近年來(lái)，在以液晶為代表的各種顯示器或移動(dòng)電話等的電子器件中，輕薄短小化的發(fā)展正在加速進(jìn)行，伴隨于此，已大量地進(jìn)行了將以往使用的玻璃基板替換為塑料膜的研究。由于塑料膜既輕而且在柔軟性方面優(yōu)良，故如果將厚度約幾μm的薄塑料膜應(yīng)用于例如液晶顯示元件、有機(jī)電致發(fā)光元件(以下簡(jiǎn)稱為“有機(jī)EL元件”)、電子紙?jiān)⒎稚⑿碗娭掳l(fā)光元件(以下簡(jiǎn)稱為“分散型EL元件”)，則可得到極其輕量且柔性的功能性元件。

在上述功能性元件中，所謂分散型EL元件，是利用交流電壓驅(qū)動(dòng)的發(fā)光元件，一直以來(lái)，可以使用于移動(dòng)電話、遙控器等的液晶顯示器的背光源等。

原來(lái)，因?yàn)榘l(fā)光元件使在夜間等暗處的操作變得容易，故作為近年來(lái)的新用途，嘗試了例如將分散型EL元件裝入移動(dòng)電話、遙控器、PDA(個(gè)人數(shù)字助理)、便攜式PC等的便攜式信息終端等的各種器件的鍵輸入部件(鍵盤)。

但是，作為以前的上述鍵輸入部件(鍵盤)的發(fā)光元件，應(yīng)用了發(fā)光二極管(LED)，但存在下述問(wèn)題：LED是點(diǎn)光源，鍵盤部分的亮度不均勻，外觀差，一般來(lái)說(shuō)，白色、藍(lán)色的發(fā)光色是較為理想的，但在LED中這些色成本高，與分散型EL元件相比功耗大等，從這點(diǎn)看來(lái)，采用分散型EL元件來(lái)代替LED的趨勢(shì)也愈加明顯。

作為這樣的分散型EL元件的制造方法，一般來(lái)說(shuō)，廣泛知道的有下述的方法：在使用濺射或離子鍍等物理成膜法形成了銦錫氧化物(以下簡(jiǎn)稱為“ITO”)的透明導(dǎo)電層(以下簡(jiǎn)稱為“濺射ITO層”)的塑料膜(以下簡(jiǎn)稱為“濺射ITO膜”)上再依次利用網(wǎng)版印刷等形成熒光體層、電介質(zhì)層、背面電極層。

在此，上述濺射ITO膜是在聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)等的透明塑料膜上用上述物理成膜法將作為無(wú)機(jī)成分的ITO單獨(dú)層形成為厚度20～50nm左右的膜，由此，可得到表面電阻值約100～300Ω/□(歐姆每方塊)的低電阻透明導(dǎo)電層。

但是，由于上述濺射ITO層是無(wú)機(jī)成分的薄膜，極脆，故存在容易產(chǎn)生微裂紋(裂痕)的問(wèn)題。因此，對(duì)于作為基體材料的塑料膜來(lái)說(shuō)，必須具備充分的強(qiáng)度和剛性，實(shí)際情況是，將其厚度設(shè)定為至少大于等于50μm，通常大于等于75μm。

此外，在上述濺射ITO膜的基膜中廣泛地使用了PET膜，但在其厚度不到50μm的情況下，基膜的柔軟性太高，在操作處理的過(guò)程中在濺射ITO層中容易產(chǎn)生裂紋，由于顯著地?fù)p害膜的導(dǎo)電性，故例如厚度25μm等的薄的濺射ITO膜尚未使用于如要求高柔軟性那樣的器件中，這是現(xiàn)狀。

再者，為了使操作處理變得容易，也嘗試了使用內(nèi)襯有厚度約75μm至125μm的支持膜的厚度不到50μm的基膜并在該基膜上形成濺射ITO膜，但即使在該情況下，由于濺射ITO層自身缺乏柔軟性，故若剝離去除支持膜則存在不能兼顧濺射ITO層的導(dǎo)電特性與柔軟性這樣的問(wèn)題。

此外，對(duì)于聚氨酯等的柔軟的基膜來(lái)說(shuō)，即使其膜厚大于等于75μm，在形成了濺射ITO層的情況下也容易產(chǎn)生裂紋而不能使用，這是現(xiàn)狀。

但是，作為在將分散型EL元件應(yīng)用于上述鍵盤的情況下所要求的特性，除了例如專利文獻(xiàn)1中所述的那樣的亮度均勻性、低耗電量以外，鍵盤的按鍵耐久性或進(jìn)而在操作鍵盤時(shí)的點(diǎn)擊感方面良好也是重要的。

特別是，為了不因?qū)⒎稚⑿虴L元件裝入鍵盤中而損害點(diǎn)擊感，有必要使分散型EL元件自身的柔軟性充分地提高，更具體地說(shuō)，盡可能減薄EL元件的厚度或使用柔軟的原材料的基膜是必要的。

但是，如上所述，在以前的使用濺射ITO膜制作分散型EL元件的情況下，為了防止濺射ITO層的裂紋，有必要將基膜的厚度設(shè)定為至少大于等于50μm以提高膜的剛性，此外，由于不能使用柔軟(柔性)的原材料的基膜，故在應(yīng)用于上述鍵盤的情況下，除了按鍵耐久性還不充分外，也存在鍵操作的點(diǎn)擊感不是足夠好這樣的問(wèn)題。