[發明專利]流體軸承裝置及其制造方法、以及盤驅動裝置

有效

• 申請號: 200680033779.0
• 申請日: 2006-09-11
• 公開（公告）號: CN101263644A
• 公開（公告）日: 2008-09-10
• 發明（設計）人: 伊藤健二;伊藤冬木
• 申請（專利權）人: NTN株式會社
• 主分類號: H02K15/14
• 分類號: H02K15/14;H02K5/16;H02K21/14;F16C17/10;G11B19/20
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司
• 代理人: 王文生

1.一種流體軸承裝置，其具備軸構件、與該軸構件一體或獨立地設置的轂部、和利用在面向所述軸構件的外周面的徑向軸承間隙中產生的流體的潤滑膜支承所述軸構件使其在徑向相對旋轉自如的徑向軸承部，所述流體軸承裝置的特征在于，

所述轂部由樹脂形成，且所述轂部在全周上顯示朝向半徑方向的樹脂取向。

2.一種流體軸承裝置，其具備軸構件、與該軸構件一體或獨立地設置的轂部、和利用在面向所述軸構件的外周面的徑向軸承間隙中產生的流體的潤滑膜支承所述軸構件使其在徑向相對旋轉自如的徑向軸承部，所述流體軸承裝置的特征在于，

所述轂部由樹脂注射成形，由于該注射成形而在所述轂部上形成環狀的澆口痕跡。

3.根據權利要求2所述的流體軸承裝置，其特征在于，

所述轂部具有盤搭載面，并且所述澆口痕跡形成在所述盤搭載面的附近。

4.一種流體軸承裝置的制造方法，該流體軸承裝置具備軸構件、與該軸構件一體或獨立地設置的轂部、和利用在面向所述軸構件的外周面的徑向軸承間隙中產生的流體的潤滑膜支承所述軸構件使其在徑向相對旋轉自如的徑向軸承部，所述流體軸承裝置的制造方法的特征在于，

包括由樹脂注射成形所述轂部的注射成形工序，

在所述注射成形工序中，在所述轂部的成形模上設置環狀澆口，從該環狀澆口向空腔內填充熔融樹脂。

5.根據權利要求4所述的流體軸承裝置的制造方法，其特征在于，

采用澆口幅度在圓周方向上不同的所述環狀澆口。

6.一種流體軸承裝置，其具備軸構件、與該軸構件一體或獨立地設置的轂部、利用在面向所述軸構件的外周面的徑向軸承間隙中產生的流體的潤滑膜支承所述軸構件使其在徑向相對旋轉自如的徑向軸承部、和由磁性體構成的粘接固定在所述轂部上的軛，所述流體軸承裝置的特征在于，

所述轂部由樹脂注射成形，由于該注射成形而形成在所述轂部上的澆口痕跡利用供給到所述轂部和所述軛的粘接固定面上的粘接劑閉塞。

7.根據權利要求6所述的流體軸承裝置，其特征在于，

所述澆口痕跡處于與所述軛的粘接固定面上。

8.一種流體軸承裝置的制造方法，該流體軸承裝置具備軸構件、與該軸構件一體或獨立地設置的轂部、利用在面向所述軸構件的外周面的徑向軸承間隙中產生的流體的潤滑膜支承所述軸構件使其在徑向相對旋轉自如的徑向軸承部、和由磁性體構成的粘接固定在所述轂部上的軛，所述流體軸承裝置的制造方法的特征在于，

包括由樹脂注射成形所述轂部的注射成形工序和在經由該注射成形工序成形的所述轂部上粘接固定所述軛的粘接固定工序，

在所述粘接固定工序中，在用供給到所述轂部和所述軛的粘接固定面上的粘接劑閉塞由于所述轂部的注射成形而形成的澆口痕跡的狀態下，使該粘接劑固化。

9.一種盤驅動裝置，其包括：

動壓軸承裝置，其具備：具有軸部及與該軸部一體或獨立地設置的轂部的旋轉構件、和利用在面向所述軸部的外周面的徑向軸承間隙中產生的流體的動壓作用非接觸支承所述旋轉構件使其在徑向旋轉自如的徑向軸承部；

盤，其與所述轂部的盤搭載面抵接并依靠規定的夾緊力固定；和

馬達部，其旋轉驅動搭載了所述盤的所述旋轉構件，

所述盤驅動裝置的特征在于，

所述盤搭載面在所述夾緊力作用下仿照所述盤的抵接面變形。

10.根據權利要求9所述的盤驅動裝置，其特征在于，

利用樹脂形成包括所述盤搭載面的區域。