[發明專利]用于混合醇脫水的反應蒸餾

有效

• 申請號: 200680032131.1
• 申請日: 2006-06-29
• 公開（公告）號: CN101253133A
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發明（設計）人: B·P·格蕾西;L·W·博爾頓
• 申請（專利權）人: 英國石油化學品有限公司
• 主分類號: C07C1/24
• 分類號: C07C1/24;C07C11/02
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 劉冬;范赤

本發明涉及自包含至少一種單羥基脂族鏈烷醇的原料生產鏈烯烴的方法。

烯烴傳統上是通過烴的蒸氣或催化裂化生產的。但隨著石油資源的減少，油價不可避免地升高，這使得輕質烯烴的生產方法費用高昂。因此人們對非石油路線生產C₂+烯烴(主要是乙烯和丙烯)的需要不斷增長。這類烯烴是眾多化學產品包括聚合物產品如聚乙烯的有用起始原料。

近年來，隨著對生產C2+烯烴的替代物料的研究，人們已開始使用醇如甲醇、乙醇和高級醇。所述醇可通過例如糖和/或纖維素物質的發酵生產。

或者，醇可自合成氣生產。合成氣指合成氣裝置中自碳源如天然氣、液態石油、生物燃料和碳質材料包括煤、回收塑料、城市廢物或任何有機材料產生的氫氣與碳氧化物的組合。因此，醇和醇衍生物可提供生產烯烴及其他相關烴的非石油路線。

通常含氧化合物(主要是甲醇)的生產通過三道工序進行。這三道工序為：合成氣制備、甲醇合成和甲醇提純。在合成氣制備工序中可采用處理原料的附加階段，如在轉化為合成氣之前將原料提純除去硫和其他潛在的催化劑毒物。該處理也可在合成氣制備后進行；例如當采用煤或生物燃料時。

生產碳氧化物與氫氣的混合物(合成氣)的方法是眾所周知的，各有其優缺點，經濟和可利用的原料流因素以及自轉化反應得到的原料中所希望的H₂∶CO摩爾比都要求使用特定的轉化方法。合成氣可用本領域內已知的任何方法制備，包括烴的部分氧化、蒸氣轉化、氣體加熱轉化、微通道轉化(見述于例如US?6,284,217，其通過引用結合到本文中)、等離子體轉化、自熱轉化和其任意組合。“HydrocarbonProcessing”V78，N.4，87-90，92-93(1999年4月)和“Petrole?etTechniques”N.415，86-93(1998年7-8月)中提供了關于這些合成氣生產技術的討論。合成氣也可通過烴在如“IMRET?3：第三屆微反應技術國際大會會刊”(編輯W?Ehrfeld，Spring?Verlag，1999)第187-196頁中示例的微結構反應器中的催化部分氧化獲得。或者，合成氣可如EP0303438中所述通過烴原料的短接觸時間催化部分氧化獲得。優選合成氣通過如“Hydrocarbon?Engineering”2000，5，(5)，67-69、“Hydrocarbon?Processing”79/9，34(2000年9月)、“Today’s?Refinery”15/8，9(2000年8月)、WO?99/02254和WO?200023689中所述的“緊湊式轉化爐”方法獲得。

通常，對于工業合成氣的生產，產生合成氣的壓力范圍為約20-75巴，合成氣離開轉化爐的溫度范圍為約700攝氏度-1100攝氏度。合成氣所含氫與一氧化碳的摩爾比為0.8-3，具體取決于合成氣原料。