[發明專利]用于制備輻射交聯熱塑性烯烴彈性體泡沫的組合物以及使用該組合物制備輻射交聯熱塑性烯烴彈性體泡沫的方法

有效

• 申請號: 200680032036.1
• 申請日: 2006-08-08
• 公開（公告）號: CN101253233A
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發明（設計）人: 金孝麟;李章薰;咸溶九;樸完用;李賢培
• 申請（專利權）人: 映甫化學株式會社
• 主分類號: C08J9/04
• 分類號: C08J9/04
• 代理公司: 北京中創陽光知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 尹振啟

技術領域

本發明涉及一種用于制備輻射交聯熱塑性烯烴彈性體泡沫的組合 物、以及使用該組合物制備輻射交聯熱塑性烯烴彈性體泡沫的方法， 更特別地涉及到使用以聚烯烴樹脂和彈性體為基料(base?resin)用 于制備熱塑性烯烴彈性體泡沫的組合物，以及使用該組合物制備輻射 交聯熱塑性烯烴彈性體泡沫的方法，其中該熱塑性烯烴彈性體泡沫是 通過輻射交聯法(radiation?cross-linking?process)交聯的，且聚 烯烴樹脂具有由Shore?D型硬度計測得的硬度為35或者更高的硬度。

背景技術

具有代表性的通用樹脂的其中之一是具有35或更高的Shore?D硬 度的聚烯烴樹脂，例如聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)等，其不僅具有極 好的如低密度、高強度、高耐熱性等物理特性，且是同樣易于再利用 的有益環境的材料。聚烯烴樹脂作為可用于涵蓋日常需要至工業零件 的各種領域的合適的材料，是已被廣泛使用的塑料材料，并且預計今 后發展更快。然而，聚烯烴樹脂具有的缺點是，由于其物理性能如相 對高的玻璃轉化溫度、高結晶度和固有的非極性等而造成差的耐低溫 沖擊性能或涂布性能。因此，為了解決聚烯烴樹脂中存在的問題，并 改善其在相關領域中的應用，已嘗試尋找包括共聚合、橡膠導入 (rubbery?introduction)、FRP等不同方法的組合。

熱塑性烯烴彈性體(同樣被稱作TPO)樹脂不僅僅具有由于相分離 處理等所造成的不同的物理性能，例如包括熱硬化性橡膠在室溫下的 彈性，也同樣具有如熱塑性塑料的可加工性。同樣，TPO樹脂是作為橡 膠產物的替代品、或者是由于其易于再利用性而應用于本領域的抗沖 擊性增強材料而受人關注的聚合物混合物。商用的TPO樹脂可劃分為 兩種：硬鏈段和軟鏈段。TPO樹脂的硬鏈段由具有高硬度的如PP、PE 等的聚烯烴樹脂組成，且TPO樹脂的軟鏈段由如EPDM、EPR、EVA、乙 烯辛烯共聚物、乙烯丁烯共聚物等的烯烴彈性體組成。目前，已嘗試 研發取決于其所需的物理性能而具有不同組成的熱塑性烯烴彈性體樹 脂，例如將NBR，丁基橡膠、天然橡膠等與TPO樹脂混合。

如上所述，該組合物已被用于制備可以滿足所需的物理性能的泡 沫，通過選擇和混合合適的針對輻射交聯熱塑性烯烴彈性體樹脂，之 后進行擠出處理和發泡處理，其中該組合物進一步包含添加成份，例 如用于提高混合效率(blending?efficiency)的增容劑、用于使彈性 體發泡的發泡劑、用于有效地進行交聯處理的共交聯劑等。

然而，如果在組合物的制備過程中提前加入發泡劑，由于在發泡 處理之前發泡劑已經溶解在組合物中，該組合物可能不發泡。另外， 如果在發泡處理中使用本領域通常使用的傳統的單螺桿擠出機，不易 確定并控制發泡劑的合適的添加時間和方法。

同時，如果將含有發泡劑的組合物加入擠出機中，組合物中的發 泡劑的物理性能可根據擠出機的條件而改變。同樣，本領域中通常使 用最頻繁的化學交聯方法具有在處理過程中產生環境污染源的問題。 同樣，需要一種不同于在處理的最終發泡步驟中所使用的傳統方法的 新型發泡技術。

在使用熱塑性烯烴彈性體組合物制備泡沫的方法中，已穩定地嘗 試通過修改最初制備的組合物的成份和含量、以及改進制備過程中所 需的不同處理條件和特定步驟，以改進熱塑性烯烴彈性體泡沫的最終 產物的物理性能，本發明就是基于上述事實進行設計的。

發明內容

因此，本發明被設計用以解決現有技術的問題，因此，本發明的 目標是，通過列出用于制備輻射交聯熱塑性烯烴彈性體泡沫的組合物 的合適的成份和含量、制備能制造優質產物的材料、并提供在使用制 備的材料制造泡沫的每個處理步驟中所需的最優條件，以制造優質產 品。

為了解決上述問題，本發明提供用于制備輻射交聯熱塑性烯烴彈 性體泡沫的組合物，以及使用該組合物制備輻射交聯熱塑性烯烴彈性 體泡沫的方法。

為了完成上述本發明目標，根據本發明，用于制備輻射交聯熱塑 性烯烴彈性體泡沫的組合物包含基料、增容劑、發泡劑和共交聯劑。

基料優選為由10-80％重量的具有通過Shore?D型硬度計測得的35 或更高硬度的高硬度聚烯烴樹脂(硬鏈段)和20-90％重量的彈性體所 組成的聚烯烴樹脂。