[發明專利]容器包裝飲料的制造方法和裝置

無效

• 申請號: 200680031877.0
• 申請日: 2006-04-14
• 公開（公告）號: CN101258073A
• 公開（公告）日: 2008-09-03
• 發明（設計）人: 巖下健;千本克己;森田佳之
• 申請（專利權）人: 東洋制罐株式會社
• 主分類號: B65B31/00
• 分類號: B65B31/00
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 曹雯;李連濤

1.容器包裝飲料的制造方法，其特征在于，具有：

對容器的至少內面進行殺菌的容器殺菌工序；

對飲料進行殺菌的內溶液殺菌工序；

在1～40℃的溫度下往該殺菌后的容器中填充該殺菌后的飲料的填充工序；

用殺菌后的蓋子密封填充了飲料的容器的密封工序；

為使密封后的容器的內壓保持正壓而在密封前進行的容器內壓正壓保持工序，

上述容器殺菌工序、填充工序、容器內壓保持工序以及密封工序均在無菌空間內進行。

2.權利要求1所述的容器包裝飲料的制造方法，其特征在于，該容器內壓正壓保持工序，是在將飲料填充到容器中后，密封前，將無菌化的液氮填充到容器的頂空內的工序。

3.權利要求1所述的容器包裝飲料的制造方法，其特征在于，該容器內壓正壓保持工序，是將飲料填充到容器中后，密封前，將無菌化的液氮填充到容器的頂空內的工序，其中所述飲料為使殺菌后的飲料中過量溶解有無菌化的氮氣的飲料。

4.權利要求1所述的容器包裝飲料的制造方法，其特征在于，該容器內壓正壓保持工序是將飲料填充到容器中的工序，其中所述飲料為使殺菌后的飲料中過量溶解有無菌化的氮氣的飲料。

5.權利要求1～4中任一項所述的容器包裝飲料的制造方法，其特征在于，密封后的容器的內壓為102～301KPa。

6.容器包裝飲料的制造裝置，其特征在于，具有：

對容器的至少內面進行殺菌的容器殺菌裝置；

對內溶液進行殺菌的內溶液殺菌裝置；

在1～40℃的溫度下往該殺菌后的容器中填充該殺菌后的內溶液的填充裝置；

用殺菌后的蓋子密封填充了飲料的容器的壓蓋機；

為使密封后的容器的內壓保持正壓的容器內壓正壓保持裝置，

上述容器殺菌裝置、填充裝置、容器內壓正壓保持裝置以及壓蓋機均配置在無菌空間內。

7.權利要求6所述的容器包裝飲料的制造裝置，其特征在于，該容器內壓正壓保持裝置是在將飲料填充到容器中后，密封前，將無菌化的液氮填充到容器的頂空內的液氮填充裝置。

8.權利要求6所述的容器包裝飲料的制造裝置，其特征在于，該容器內壓正壓保持裝置，是將飲料填充到容器中后，密封前，將無菌化的液氮填充到容器的頂空內的裝置，其中所述飲料為使殺菌后的飲料中過量溶解有無菌化的氮氣的飲料。

9.權利要求6所述的容器包裝飲料的制造裝置，其特征在于，該容器內壓正壓保持裝置是，使氮氣無菌化的無菌化濾器以及將飲料填充到容器中的裝置，其中所述飲料為使殺菌后的飲料中過量溶解有無菌化的氮氣的飲料。

10.權利要求6～9中任一項所述的容器包裝飲料的制造裝置，其特征在于，密封后的容器的內壓為102～301KPa。

11.容器，其特征在于，在填充溫度1～40℃下進行填充，往頂空內封入的氮氣使容器的內壓保持正壓。

12.權利要求11所述的容器，其特征在于，容器內壓為102～301KPa。

13.容器包裝飲料的制造方法，其特征在于，具備：

對容器的至少內面進行殺菌的容器殺菌工序；

對內容液進行殺菌的內容液殺菌工序；

使該殺菌后的內容液中溶解或過量溶解無菌化的氮氣的工序；

將該溶解或過量溶解有氮氣的內容液填充到容器中的工序；

用殺菌后的蓋子密封填充了內容液的容器的密封工序，

上述容器殺菌工序、填充工序以及密封工序均在無菌空間內進行，

上述填充工序中，填充噴嘴與容器口部相互離開。

14.權利要求13所述的容器包裝飲料的制造方法，其特征在于，上述溶解或過量溶解無菌化氮氣的工序包含：將該殺菌后的內容液冷卻至1～10℃的工序；以101～201kPa的壓力使無菌化的氮氣溶解或過量溶解在該冷卻后的內容液中的工序。