[發(fā)明專利]銅合金擠壓材及其制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200680027738.0 | 申請日： | 2006-07-25 |
| 公開（公告）號： | CN101233250A | 公開（公告）日： | 2008-07-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 上坂美治;奧山正典;小島明倫;近藤勝義 | 申請（專利權(quán)）人： | 三越金屬株式會社 |
| 主分類號： | C22C1/04 | 分類號： | C22C1/04;C22C1/05;B22F1/00;B22F3/20;C22C9/01;C22C9/04 |
| 代理公司： | 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 | 代理人： | 李貴亮 |
| 地址： | 日本國*** | 國省代碼： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 銅合金 擠壓 及其 制造 方法 | ||
1.一種銅合金擠壓材，其通過對銅合金粉末固化體坯料進(jìn)行擠壓加工而得到，其特征在于，使舊粉末晶界殘留在其內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅合金擠壓材，其特征在于，在將銅合金擠壓材整體定為100重量％時，在銅合金擠壓材基材中以重量標(biāo)準(zhǔn)計含有0.1％～3％的從石墨、氮化硼、二硫化鉬、硫化銅以及氟化鈣中選出的至少一種的粉末顆粒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅合金擠壓材，其特征在于，在將銅合金擠壓材整體定為100重量％時，在銅合金擠壓材基材中以重量標(biāo)準(zhǔn)計含有0.3％～1％的從石墨、氮化硼、二硫化鉬、硫化銅以及氟化鈣中選出的至少一種的粉末顆粒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅合金擠壓材，其特征在于，在將構(gòu)成基材的銅合金整體定為100重量％時，構(gòu)成基材的銅合金以重量標(biāo)準(zhǔn)計含有77～88％的銅、8.5～12％的鋁、0.5～5.5％的鎳、2～5％的鐵、0.5～2％的錳，余量是鋅。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅合金擠壓材，其特征在于，在將構(gòu)成基材的銅合金整體定為100重量％時，構(gòu)成基材的銅合金以重量標(biāo)準(zhǔn)計含有69～80％的銅、1.8～3.5％的硅，還含有從0.3～3.5％的錫、1～3.5％的鋁、0.02～0.25％的磷中選出的一種以上的元素，余量是鋅。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅合金擠壓材，其特征在于，在將構(gòu)成基材的銅合金整體定為100重量％時，構(gòu)成基材的銅合金以重量標(biāo)準(zhǔn)計含有26～32％的鋅、0.5～1.5％的硅、3～4.5％的鋁、0.5～1.5％的鐵、2～4.5％的鎳，余量是銅。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅合金擠壓材，其特征在于，在將構(gòu)成基材的銅合金整體定為100重量％時，構(gòu)成基材的銅合金以重量標(biāo)準(zhǔn)計含有55～65％的銅、0.2～7.5％的鋁、0.1～4％的鐵、0.5～5％的錳，余量是鋅。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅合金擠壓材，其特征在于，在將構(gòu)成基材的銅合金整體定為100重量％時，構(gòu)成基材的銅合金以重量標(biāo)準(zhǔn)計含有55～64％的銅、0.1～0.7％的鐵、0.2～2.5％的錫，余量是鋅。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅合金擠壓材，其特征在于，構(gòu)成基材的銅合金以重量標(biāo)準(zhǔn)計含有從0.1～1.5％的鈦、0.1～1.5％的鉻、0.1～1.5％的鈷中選出的一種以上的元素。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅合金擠壓材，其特征在于，構(gòu)成基材的銅合金以重量標(biāo)準(zhǔn)計還含有從0.02～4％的鉍、0.02～0.4％的碲、0.02～0.4％的硒、0.02～0.15％的銻中選出的一種以上的元素。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅合金擠壓材，其特征在于，上述粉末顆粒的粒徑為5μm以上300μm以下。
12.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅合金擠壓材，其特征在于，所述粉末顆粒沿舊粉末晶界分布。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅合金擠壓材，其特征在于，在將銅合金整體定為100重量％時，以重量標(biāo)準(zhǔn)計含有0.3～4％的鉛。
14.一種銅合金擠壓材用坯料，其特征在于，是用于得到權(quán)利要求1所述的銅合金擠壓材的坯料，通過對銅合金粉末進(jìn)行壓粉成形而成形。
15.一種銅合金構(gòu)件，其特征在于，對權(quán)利要求1所述的銅合金擠壓材進(jìn)行拉拔加工或熱鍛加工而得。
16.一種銅合金擠壓材的制造方法，其特征在于，具備：對銅合金粉末進(jìn)行壓粉成形制作銅合金粉末固化體坯料的工序；對所述坯料進(jìn)行擠壓加工而獲得擠壓材的工序。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的銅合金擠壓材的制造方法，其特征在于，所述擠壓加工的擠壓比為20以上500以下。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的銅合金擠壓材的制造方法，其特征在于，在進(jìn)行所述壓粉成形之前，具備向銅合金粉末中添加從石墨、氮化硼、二硫化鉬、硫化銅以及氟化鈣中選出的至少一粉末顆粒，將它們混合的工序。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的銅合金擠壓材的制造方法，其特征在于，相對于所述銅合金粉末100重量分，所述粉末顆粒的添加量為0.1～3重量分。
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