[發明專利]化學-機械拋光固定環無效
| 申請號: | 200680026491.0 | 申請日: | 2006-05-24 |
| 公開(公告)號: | CN101331003A | 公開(公告)日: | 2008-12-24 |
| 發明(設計)人: | 約翰·伯恩斯;馬克·V·史密斯;馬丁·L·福布斯;杰夫里·J·金;馬太·A·富勒 | 申請(專利權)人: | 安格斯公司 |
| 主分類號: | B24B29/00 | 分類號: | B24B29/00 |
| 代理公司: | 上海恩田旭誠知識產權代理有限公司 | 代理人: | 尹洪波 |
| 地址: | 美國明*** | 國省代碼: | 美國;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 化學 機械拋光 固定 | ||
1.一種用于化學-機械拋光操作的固定環,其特征在于,它包括:
環形主干部,它具有一個或多個環形的在軸向凸出的主干部凸緣、和 形成在所述主干部凸緣之間的溝槽,所述主干部包括剛性聚合物材料;和
耐磨聚合物基部,它具有平的底表面、一個或多個環形的在軸向凸出 的基部凸緣、形成于所述基部凸緣之間的溝槽以及在所述固定環的內緣和 外緣之間延伸的所述底表面中的多個凹槽,所述凹槽適合促進在拋光操作 期間漿液的傳遞;
其中,所述主干部和所述基部是通過包覆成型工藝連接在一起的,從 而使得所述主干部凸緣與所述基部溝槽緊密配合,并且所述基部凸緣與所 述主干部溝槽緊密配合。
2.如權利要求1所述的固定環,其特征在于,所述多個凹槽各包含至少一個 擴張形開口。
3.如權利要求1所述的固定環,其特征在于,所述基部包覆所述主干部。
4.如權利要求1所述的固定環,其特征在于,所述基部包括聚醚醚酮,而且 所述主干部包括混合有陶瓷的聚醚醚酮。
5.如權利要求1所述的固定環,其特征在于,它還包括用于將所述固定環固 定到拋光單元的安裝夾具。
6.如權利要求1所述的固定環,其特征在于,相對于與所述外緣相切的線的 所述凹槽的角度至少為135度。
7.如權利要求1所述的固定環,其特征在于,所述凹槽界定了多個墊接觸區, 所述墊接觸區包含小于92%的所述底表面面積。
8.如權利要求1所述的固定環,其特征在于,所述主干部凸緣和所述基部凸 緣是交錯的,而且交錯部分的延伸距離至少為所述固定環軸向厚度的25%。
9.一種制造用于化學-機械拋光操作的固定環的方法,其特征在于,所述方法 包括:由耐磨聚合物模制基部,所述基部具有內緣、外緣、多個在軸向凸 出的環形凸緣、形成于所述凸緣之間的溝槽以及底表面;然后,用剛性聚 合物將主干部包覆成型在所述基部上,從而使所述主干部填入所述溝槽并 與所述基部連接。
10.如權利要求9所述方法,其特征在于,還包括形成多個延伸于所述內緣和 所述外緣之間的凹槽,所述凹槽界定所述底表面上的多個墊接觸區。
11.如權利要求10所述的方法,其特征在于,所述凹槽的形成還包括:形成 相對于與所述外緣相切的線的角度至少為135度的所述凹槽。
12.如權利要求10所述的方法,其特征在于,所述墊接觸區包含小于92%的 所述底表面面積。
13.如權利要求10所述的方法,其特征在于,還包括在所述多個凹槽上各形 成至少一個擴張形開口。
14.如權利要求9所述的方法,其特征在于,所述基部包括聚醚醚酮,且所述 主干部包括混有陶瓷的聚醚醚酮。
15.一種制造用于化學-機械拋光操作的固定環的方法,所述方法包括:由剛 性聚合物模制主干部,所述主干部包括多個軸向凸出的環形凸緣和形成在 所述凸緣之間的溝槽;然后用耐磨聚合物將基部包覆成型在所述主干部 上,從而使所述基部填入所述溝槽,并與所述主干部連接,所述基部具有 內緣、外緣和底表面。
16.如權利要求15所述的方法,其特征在于,還包括形成多個延伸于所述內 緣和所述外緣之間的凹槽,所述凹槽界定所述底表面上的多個墊接觸面。
17.如權利要求16所述的方法,其特征在于,所述凹槽的形成還包括:形成 相對于與所述外緣相切的線的角度至少為135度的所述凹槽。
18.如權利要求16所述的方法,其特征在于,所述墊接觸區包含小于92%的 所述底表面面積。
19.如權利要求16所述的方法,其特征在于,所述凹槽的形成還包括:在所 述凹槽中形成至少一個擴張形開口。
20.如權利要求15所述的方法,其特征在于,所述基部包括聚醚醚酮,且所 述主干部包括混有陶瓷的聚醚醚酮。
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