[發(fā)明專利]用于制造V型發(fā)動機缸體的模具裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200680025000.0 | 申請日: | 2006-05-09 |
| 公開(公告)號: | CN101218046A | 公開(公告)日: | 2008-07-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | S·海因里希;S·帕多萬;U·賓德爾;B·尼德曼 | 申請(專利權)人: | 布勒壓力鑄造股份公司 |
| 主分類號: | B22D17/24 | 分類號: | B22D17/24;B22D19/00 |
| 代理公司: | 永新專利商標代理有限公司 | 代理人: | 曾立 |
| 地址: | 瑞士烏*** | 國省代碼: | 瑞士;CH |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 制造 發(fā)動機 缸體 模具 裝置 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種用于制造內(nèi)燃機的V型發(fā)動機缸體的模具裝置。該模具裝置尤其是可集成在壓鑄機中使用。
背景技術
US-PS?5865241公開了一種用于在一具有固定的和可運動的模具半部的模具中制造V型發(fā)動機缸體的壓鑄機。可運動的模具半部除了模具空腔外還包括一個柱導向的推料塊。在一個夾緊板上設置了一推料盒,該推料盒可借助于一個雙作用的缸從該夾緊板上抬起。該缸伸出超過該夾緊板的背離模具的一側。
垂直于該缸地,在模具空腔的高度上在兩側設置了其他的缸,它們用于滑移件的移入和移出。
推料盒是塊狀的板,它接收首次提到的缸的一部分并且其在橫截面上梯形地構成。在傾斜的側壁上——它們相對于發(fā)動機缸體的V位置角度相同——同樣分別設置了一個雙作用的、具有用于發(fā)動機缸的插入件的推料缸,它們的假想地延長的軸線在模具空腔中交叉。由于這些缸在所述斜面上的固定,在推料時水平的和垂直的力分量作用在推料盒上。
為了打開及關閉模具,需要其他的缸。
WO2004/033131描述了一種類似的模具和壓鑄機,其中設置了兩個另外的液壓缸來使可運動的模具半部移動。該缸同樣設置有明顯突出于可運動的模具半部的背離模具的一側。
其描述的模具結構上復雜且大,因此在壓鑄機中必須有很大的質(zhì)量在運動。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,拓展一種用于制造V型發(fā)動機缸體的模具裝置和機器裝置,通過它們可以避免現(xiàn)有技術的缺點并且在明顯降低結構高度和模具質(zhì)量的同時實現(xiàn)穩(wěn)定的夾緊系統(tǒng)。該目的通過權利要求1的特征來解決。
在此,套筒滑移件的整個支撐面通過這些滑移件的鎖止面覆蓋。所出現(xiàn)的力無力分解地完全被支撐板或夾緊板接收。這些套筒滑移件僅支撐在該夾緊板中,但不與其連接。此外,在模具板中集成有用于排出鑄件的推料裝置。模具快速夾緊裝置被集成在夾緊框架中。
在從屬權利要求中公開了優(yōu)選的實施形式。
本發(fā)明的模具裝置以及其根據(jù)本發(fā)明的、在一壓鑄機中的應用允許該模具的在質(zhì)量和結構高度降低至少20%的情況下的穩(wěn)定夾緊。它對于所有類型的V型缸體都可使用和模塊化。
附圖說明
下面在一個實施例中借助于附圖詳細解釋本發(fā)明。圖中示出:
圖1一個關閉的模具,
圖2具有被推料出的V型缸體的、打開的模具。
具體實施方式
模具裝置——在該實施例中設置在一個未詳細示出的、用于制造例如V6/V8/V10/V12發(fā)動機缸體5的壓鑄機中——包括具有一固定的模具半部1和一可運動的標識板(Maschinenschild)2的模具裝置,其中,該可運動的標識板2在柱3中被導向,或者模具框架13被夾緊在被導向的夾緊框架(Aufspannrahmen)24上。用于V6發(fā)動機缸體5的模具空腔4通過固定的模具半部1中的模具插入件6、可運動的模具框架13中的模具插入件7以及側面的滑移件8和套筒滑移件9構成邊界,其中,后者成角度地相應于發(fā)動機缸體的V型形狀(例如60°或90°)設置。所述滑移件8或套筒滑移件9通過雙向液壓缸10、11來操作。
在所述插入件7與可運動的標識板2之間設有一個具有錐形的凹部21的支撐板20,其中,支撐面22的角度相應于V6發(fā)動機缸體5的V型角度。在根據(jù)圖1的、關閉的模具的情況下,套筒滑移件9借助于托架12支撐在支撐面22上。因此,力導入垂直于支撐面22地進行,這保證了模具的穩(wěn)定夾緊。相反,在模具打開的情況下,套筒滑移件9僅支撐在所述插入件7或一個模具框架13上。后者沒有至支撐板20的固定連接。此外,模具框架13包括推料缸14,該推料缸在鑄模關閉的情況下被接收在支撐板20的一個凹槽中。
夾緊框架24僅通過攜動桿與所述可運動的標識板2連接。
與傳統(tǒng)的模具相比,無需爆發(fā)力(Sprengkraft)的力分解地實現(xiàn)套筒滑移件9的穩(wěn)定夾緊。套筒滑移件9的投影出的爆發(fā)面(Sprengflaeche)通過其鎖止面(托架12)覆蓋。通過該實施形式,可以使套筒滑移件9直接地在壓鑄機上拆卸及安裝。
與推料缸的設置相關地,在該實施例中這允許將模具的結構高度降低到約1.5m并且將該模具的重量降低約30%。
鑄模可以在y軸上伸展,因此在該鑄模變熱時不會在機器的導軌上出現(xiàn)附加的負載。在鑄模達到運行溫度后,鑄造單元沿x軸定向。
參考標號表
1固定的模具半部
2可運動的標識板
3柱
4模具空腔
5V型發(fā)動機缸體
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