[發明專利]無堿玻璃的制造方法以及無堿玻璃板

有效

• 申請號: 200680024280.3
• 申請日: 2006-07-05
• 公開（公告）號: CN101213148A
• 公開（公告）日: 2008-07-02
• 發明（設計）人: 西沢學;加瀨準一郎;齊藤健太;前田敬;松本修治
• 申請（專利權）人: 旭硝子株式會社
• 主分類號: C03B5/225
• 分類號: C03B5/225;C03C3/091
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司
• 代理人: 沙永生

1.無堿玻璃的制造方法，它是包括將實質上不含堿金屬氧化物的、以以下的組成為母組成的玻璃原料熔解，對熔融玻璃在與鉑構件接觸的條件下進行減壓脫泡、攪拌或移送的處理工序的無堿玻璃的制造方法，其特征在于，制備以質量百分率表示，相對于該母組成的總量100％含有0.01～2.0％的SnO₂的原料，將該原料在1500～1650℃加熱熔解之后，使熔融玻璃中含有的泡與熔融玻璃中的由從該SnO₂到SnO的還原反應所產生的氧泡一起上浮到熔融玻璃表面后，在上述處理工序中，在該熔融玻璃為1300～1500℃的狀態下，使在該熔融玻璃與該鉑構件的界面產生的氧泡被從該SnO到SnO₂的氧化反應吸收，

由質量百分率表示的組成：

SiO₂：58.4～66.0％、Al₂O₃：15.3～22.0％、B₂O₃：5.0～12.0％、MgO：0～6.5％、CaO：0～7.0％、SrO：4～12.5％、BaO：0～2.0％、(MgO+CaO+SrO+BaO)：9.0～18.0％。

2.如權利要求1所述的無堿玻璃的制造方法，其特征在于，上述減壓脫泡在160～660托的減壓下進行。

3.如權利要求1或2所述的無堿玻璃的制造方法，其特征在于，上述熔融玻璃的粘度為10²dPa·s時的溫度為1600℃以上。

4.無堿玻璃板，其特征在于，由權利要求1～3中任一項所述的方法制得。

5.浮法玻璃板，它是以氧化物基準的質量百分率表示，實質上不含堿金屬氧化物的、以以下組成為母組成的無堿玻璃，其特征在于，相對于該母組成的總量100％，含有0.15％以上、不滿1％的SnO₂，

質量百分率表示的組成：

SiO₂：58.4～66.0％、Al₂O₃：15.3～22.0％、B₂O₃：5.0～12.0％、MgO：0～6.5％、CaO：0～7.0％、SrO：4～12.5％、BaO：0～2.0％、(MgO+CaO+SrO+BaO)：9.0～18.0％。

6.如權利要求4或5所述的無堿玻璃板，其特征在于，上述玻璃板的50～350℃時的熱膨脹系數為25×10^-7～40×10^-7/℃。