[發(fā)明專利]水泥混合材料、水泥組合物以及灰漿或混凝土制品的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200680021000.3 | 申請日: | 2006-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN101198562A | 公開(公告)日: | 2008-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 渡邊芳春;相澤一裕 | 申請(專利權(quán))人: | 電氣化學(xué)工業(yè)株式會社 |
| 主分類號: | C04B22/14 | 分類號: | C04B22/14;C04B22/08;C04B22/06;C04B28/02 |
| 代理公司: | 北京銀龍知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 葛松生 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 水泥 混合 材料 組合 以及 灰漿 混凝土 制品 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及規(guī)定了水泥混合材料中天然無水石膏的溶解速度的水泥混合材料、使用該混合材料的水泥組合物、以及使用該混合材料的灰漿或混凝土制品的制造方法。
背景技術(shù)
無水石膏通常作為常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)用的混合材料而普遍使用。無水石膏,取決于其熱處理條件和生成過程,如果是天然無水石膏還取決于產(chǎn)地,其溶解速度有很大不同。
另外,人們還知道,作為常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)用的高強度混合材料的無水石膏的溶解速度越小越好。
著眼于這樣的性質(zhì),使1g的氫氟酸生成副產(chǎn)物無水石膏與100g的0.05%Na2HPO4水溶液接觸1小時時,該水溶液中的SO4離子濃度呈現(xiàn)為0.02~0.14%的溶解量者對于高強度化顯示出優(yōu)異的效果,從而提出了使用其的高強度混凝土或灰漿構(gòu)件的制造方法的方案(參照專利文獻(xiàn)1)
專利文獻(xiàn)1:特公昭56-40104號公報
另外,還有人提出了以下方案,即,由于天然無水石膏溶解速度快,與高強度混凝土的制造中所使用的萘類或三聚氰胺類的高性能減水劑并用會產(chǎn)生假凝等不利情況,使用泰國產(chǎn)的天然無水石膏,使1g的天然無水石膏與100g的0.05%Na2HPO4水溶液接觸1小時時,該水溶液中的SO4離子濃度呈現(xiàn)為0.15~1.5質(zhì)量%的溶解量者,與具有凝結(jié)延遲性的聚羧酸鹽類減水劑一起配合的混凝土以及使用該混凝土的高強度混凝土成形體的制造方法(參照專利文獻(xiàn)2)。
專利文獻(xiàn)2:特許第3343163號公報
進(jìn)而,為了進(jìn)一步增大使用氫氟酸生成副產(chǎn)物無水石膏進(jìn)行常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)的混凝土強度,有人還提出了將氫氟酸生成副產(chǎn)物無水石膏與硅石華(硅灰)、硅酸粘土、飛灰等進(jìn)行配合的水泥混合材料的方案(參照專利文獻(xiàn)3)。
專利文獻(xiàn)3:特公昭57-49504號公報
但是,人們已經(jīng)知道,氫氟酸生成副產(chǎn)物無水石膏是導(dǎo)致氟里昂氣體破壞臭氧層的原因,因而要求開發(fā)替代技術(shù),氫氟酸的制造受到抑制,同時,作為副產(chǎn)物生成的氫氟酸副產(chǎn)物無水石膏的生成量銳減,難以利用。
另外,天然無水石膏基本上溶解速度較快,取決于產(chǎn)地、礦脈的深度及所含有的雜質(zhì),其溶解速度不同,另外,由于粉碎條件差異,溶解度也有很大不同,存在難以確保穩(wěn)定的高強度表現(xiàn)性能的問題。另外,取決于溫度,溶解速度或反應(yīng)活性也不相同,即使與聚羧酸類減水劑合并使用,也存在因其種類或添加量而產(chǎn)生假凝結(jié)性或快速坍落度損失等問題。
另外,在配合了硅灰、硅酸粘土、飛灰等的水泥混合材料的場合,由于與原本溶解速度小的氫氟酸生成副產(chǎn)物無水石膏一起使用,期待由硅灰、硅酸粘土、飛灰等的常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)引起的火山灰反應(yīng),沒有本發(fā)明這樣的控制溶解速度大的天然無水石膏的溶解速度來謀求利用無水石膏增進(jìn)強度的技術(shù)思想,沒有顯示效果。
另外,在“含有無水石膏和硫氰酸鹽的水泥混合材料”的發(fā)明或“含有3CaO·SiO2含量60重量%以上的硅酸鹽水泥、無水石膏及甲酸類的水泥組合物”的發(fā)明中,還公開了使用天然無水石膏作為無水石膏,同時含有天然無水石膏和硅微粉的技術(shù)方案(參照專利文獻(xiàn)4及5)。
專利文獻(xiàn)4:特開平9-156977號公報
專利文獻(xiàn)5:特開平9-20545號公報
但是,這些發(fā)明為了顯現(xiàn)高強度,必須在無水石膏中合并使用硫氰酸鹽或甲酸類,不進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù),另外,作為期待潛在水硬性的用于增進(jìn)強度的硅細(xì)粉,雖然舉出了“硅灰(silica?fume)、硅塵(silica?dust)、硅藻土、硅酸粘土、飛灰及高爐礦渣等微粉末”(段落[0011]),但具體公開的僅有天然無水石膏與硅灰、硅藻土、飛灰及高爐礦渣的組合(參見實施例),沒有公開將天然無水石膏與粘土礦物等潛在水硬性低的物質(zhì)進(jìn)行組合、并且將天然無水石膏的溶解性控制為蒸汽養(yǎng)護(hù)用、使之顯現(xiàn)高強度的混合材料,也沒有公開這樣的發(fā)明構(gòu)思。
此外,在“水泥組合物,其特征是由5~30重量%污水污泥焚燒灰、0~10重量%含有氯的粉塵、10~50重量%高爐礦渣微粉末、3~15重量%石膏、0~8重量%石灰及82~20重量%水泥構(gòu)成”的發(fā)明中,公開了使用天然無水石膏作為石膏,同時含有天然無水石膏和石灰的技術(shù)方案(參照專利文獻(xiàn)6)。
專利文獻(xiàn)6:特開平11-171628號公報
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