[發明專利]鍍金屬的鋼帶

有效

• 申請號: 200680017826.2
• 申請日: 2006-04-05
• 公開（公告）號: CN101180414A
• 公開（公告）日: 2008-05-14
• 發明（設計）人: 劉啟陽;戴維·威利斯
• 申請（專利權）人: 布盧斯科普鋼鐵有限公司
• 主分類號: C23C2/12
• 分類號: C23C2/12;C23C2/06
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所
• 代理人: 張平元

本發明涉及具有耐腐蝕金屬鍍層的鋼帶，所述金屬鍍層通過在鍍層金屬的熔融槽中熱浸鍍鋼帶而形成在鋼帶上。

本發明具體但不排他地涉及可以冷成形(例如軋制成形)為最終產品的鍍金屬的鋼帶如屋頂制品。

本發明更具體但不排他地涉及前段所述類型的鍍金屬的鋼帶，其具有耐腐蝕的帶有小閃亮點(spangle)的金屬鍍層，即平均小閃亮點尺寸小于0.5mm量級的鍍層。

本發明更具體但不排他地涉及前述類型的鍍金屬的鋼帶，其具有耐腐蝕的帶小閃亮點的金屬鍍層并且包括含鎂的鋁-鋅-硅合金。

術語“鋁-鋅-硅合金”在本文中應理解為是指包含以下重量％的元素鋁、鋅和硅的合金：

鋁：????45～60

鋅：????37～46

硅：????1.2～2.3

本申請人通過例如以注冊商標Zincalume的方式銷售的鍍有鋁-鋅-硅合金的鋼帶。

術語“鋁-鋅-硅合金”在本文中還應理解為是指那些可以包含或可以不包含其它元素如鐵、釩、和鉻中的任何一種或多種的合金。

在常規的熱浸金屬鍍敷方法中，鋼帶一般經過一個或多個熱處理爐，其后進入并經過裝在鍍敷鍋中的融熔鍍層金屬(如鋁-鋅-硅合金)浴。

熱處理爐可以這樣排列，使鋼帶水平地行經各處理爐。

熱處理爐也可以這樣排列，使鋼帶垂直地行經各處理爐，并經過一系列上下導輥傳送。

鍍層金屬通常利用加熱感應器在鍍敷鍋中保持融熔狀態。

鋼帶通常由出口端部分，以浸在浴中的細長爐子出口斜道或突喙的形式從熱處理爐排出。

在浴中，鋼帶經過一個或多個導輥并向上從浴中取出，且在其經過該浴時鍍敷了金屬鍍層。

在離開鍍槽之后，鍍有金屬的鋼帶經過鍍層厚度控制站，例如氣刀(gasknife)或氣擦除(gas?wiping)站，在那里鍍層表面經擦除氣體噴射，以控制鍍層的厚度。

然后，該鍍有金屬的鋼帶經過冷卻段進行強制冷卻。

此后可視情況，使該鍍有金屬的鋼帶用相繼經過表皮輥道工段(也稱硬化冷軋工段)和拉伸整平工段加以整理。整理過的鋼帶在卷取站成卷。

概括地講，本發明提供一種鍍金屬的鋼帶，該鋼帶與現有產品相比，從鍍層的耐腐蝕和韌性的綜合性能的角度來說，提高了產品的性能。

更具體地說，本發明的鍍金屬的鋼帶與現有產品相比，從鍍層的耐腐蝕、韌性和表面缺陷的綜合性能考慮，也提高了產品的性能。

術語“表面缺陷”在本文中應理解為是指在中請人所述的鍍層表面上的“粗糙鍍層”和“針孔未鍍敷”缺陷。

通常，“粗糙鍍層”缺陷是指鍍層具有超過1mm鋼帶長度的實質性變化和10～40μm厚度變化的區域。

通常，“針孔未鍍敷”缺陷是指未鍍敷的非常小的區域(直徑＜0.5mm)。

本申請人認為，熔融槽表面上的氧化物是造成上述表面缺陷的主要原因。該表面氧化物是因為熔融槽金屬與熔融槽上面突喙中的水蒸汽反應，由熔融槽中的金屬形成的固體氧化物。本申請人認為，氧化物是當鋼帶進入熔融槽經過氧化層時被鋼帶吸占的。

總體上，本發明提供一種鋼帶，該鋼帶在其至少一個表面上具有金屬鍍層，其特征在于，該鍍層包括含鎂的鋁-鋅-硅合金并且該鍍層具有小的閃亮點。

鎂加到鋁-鋅-硅合金中改進了鍍層的耐腐蝕性并且小的閃亮點尺寸改進了鍍層的韌性和彌補了鎂對鍍層韌性的不利作用。

術語“小的閃亮點(small?spangle)”在本文中應理解為是指鋼帶具有小于0.5mm，優選小于0.2mm的閃亮點，其是利用澳大利亞標準AS1733中所述的平均截取距離(average?intercept?distance)法測定的。

優選鎂濃度小于8％重量。

優選鎂濃度小于3％重量。

優選鎂濃度為至少0.5％重量。

優選鎂濃度為1～5％重量。

更優選鎂濃度為1～2.5％重量。

鋁-鋅-硅合金可包含其它元素。

優選鋁-鋅-硅合金包含鍶和/或鈣。

加到鋁-鋅-硅合金中的鍶和/或鈣主要是降低上述表面缺陷的數量和補償由鎂引起的表面缺陷數量的增加。

鍶和/或鈣可以單獨加入或者組合加入。

鍶和/或鈣可以按任何適宜的量加入。

優選(i)鍶或者(ii)鈣或者(iii)鍶和鈣的濃度為至少2ppm。

優選(i)鍶或者(ii)鈣或者(iii)鍶和鈣的濃度小于0.2％重量。

更優選(i)鍶或者(ii)鈣或者(iii)鍶和鈣的濃度小于150ppm。