[發明專利]應用乙氧基化烷基磷酸酯添加劑作為制塞器加工助劑的方法

無效

• 申請號: 200680014956.0
• 申請日: 2006-04-25
• 公開（公告）號: CN101180430A
• 公開（公告）日: 2008-05-14
• 發明（設計）人: L·P·維格特利;P·B·勞倫斯;D·E·馬蒂斯
• 申請（專利權）人: 伊斯曼化工公司
• 主分類號: D06M13/295
• 分類號: D06M13/295;A24D3/10;A24D3/14
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 趙蘇林;李炳愛

技術領域

本發明涉及在醋酸纖維素纖帶上局部應用乙氧基化烷基磷酸酯添加劑作為制塞器加工助劑。本發明還涉及組合物，其包含乙氧基化烷基磷酸酯添加劑和醋酸纖維素的纖維。

背景技術

制塞器作業將成束的醋酸纖維素的纖維(稱為“醋酸纖維素纖帶”)轉變成具有由纖維形成的過濾器，并以紙卷纏包殼的圓筒狀塞。制塞器的關鍵功能包括拓寬醋酸纖維素纖帶、消除卷曲的單絲、施用增塑劑、和形成圓筒形塞。為了實現這些目標，醋酸纖維素纖帶是通過多個空氣噴嘴和多個輥來進行加工的。通過本發明使得這種加工的進行更為均勻和平穩。

使用乙氧基化烷基磷酸酯添加劑作為制塞器加工助劑對通過制塞器加工出的單絲的性態產生了顯著的影響。例如，單絲彼此之間不會展開太多，且它們與輥的相互作用發生了改變。其結果是獲得了以下的改善：1)醋酸纖維素纖帶顯著變窄，且醋酸纖維素纖帶的帶寬的可變性減少。(這有助于避免對在增塑劑倉出口處的導桿的沖擊，并在施用增塑劑期間得到更均勻的醋酸纖維素纖帶)；2)減少醋酸纖維素纖帶離開制塞器輥時的往復運動；3)改善了醋酸纖維素纖帶的松馳；4)減少了纏繞到輥上的趨勢；5)減少了最高點時壓降的可變性；6)使效能曲線的長度擴展到較高點；和7)減少長單絲棉絨的形成。

用通電靜電棒和無源靜電刷進行的工作已經顯示，減少制塞器中醋酸纖維素纖帶上的靜電具有減少被稱作長單絲棉絨的斷裂單絲片斷的積累的有益結果。本發明的一個意外結果是，當采用下述定量試驗方法測定時，減少了長單絲棉絨。盡管靜電刷在減少靜電方面有著明顯的優勢，但本發明仍獲得了較之更有利的結果。由于靜電刷通常在靜電力的降低中顯示出更高的水平，因而預期其在減少長單絲棉絨方面會成比例地表現出更大的改善。然而，基于以下給出的實施例中的定量長單絲棉絨試驗的情況并非如此。

當使用乙氧基化烷基磷酸酯添加劑時，發生了第二個意外結果，即在通過制塞器加工該材料方面和所得的圓筒狀塞的性能方面均得到改善。制塞器的空氣成帶噴嘴和輥被有意識地設計成能強有力地控制醋酸纖維素纖帶通過制塞器時的位置和運動，并包括單絲的可觀的張緊。鑒于在由制塞器出來的醋酸纖維素纖帶上所施加的強大力量，令人吃驚的是，即使在整理劑配方的輕微改變都會大幅改變醋酸纖維素纖帶的性態。一般來說，人們以前不知或有懸疑的是，纖維表面上材料的組成可能對本發明中觀察到的單絲性態產生主要影響。乙氧基化烷基磷酸酯添加劑的使用可能同時影響到靜電力和摩擦力。

發明簡述

本發明涉及的是在醋酸纖維素纖帶上局部使用乙氧基化烷基磷酸酯添加劑作為制塞器加工助劑。乙氧基化烷基磷酸酯添加劑包含至少一種化學式為[CH₃(CH₂)_m-O-(CH₂CH₂O)_n-PO₃)]^-X⁺的乙氧基化烷基磷酸酯。本發明中使用的乙氧基化烷基磷酸酯(EAPE)這一術語是一類已知可用作為乳化劑、洗滌劑和抗靜電劑的表面活性劑材料。本發明范圍內的乙氧基化烷基磷酸酯(EAPE)具有的烷基鏈在C₈～C₂₂(m＝7～21)范圍內，且平均乙氧基化度是每摩爾的烷基鏈中產生2～30mol乙氧基化(n＝2～30)。盡管這些乙氧基化烷基磷酸酯可以作為游離磷酸酯(X＝H)殘留下來，但它們通常是用化學元素周期表IA族金屬氫氧化物中和，生成磷酸鹽(X＝Na，K)。為便于操作，這些乙氧基化烷基磷酸酯添加劑通常溶解于水中。

在本發明的一個實施方案中，提供了包含醋酸纖維素纖維和乙氧基化烷基磷酸酯添加劑的組合物，其中，所述乙氧基化烷基磷酸酯添加劑包含至少一種化學式為[CH₃(CH₂)_m-O-(CH₂CH₂O)_n-PO₃)]^-X⁺的乙氧基化烷基磷酸酯，式中m在7～21范圍內，n在2～30范圍內，X選自Na、K和H。