[發明專利]苯乙烯的制造方法

有效

• 申請號: 200680014794.0
• 申請日: 2006-06-09
• 公開（公告）號: CN101171214A
• 公開（公告）日: 2008-04-30
• 發明（設計）人: 大林修二;鈴木正平;西山貴人;木下久夫;伊藤貢悅
• 申請（專利權）人: 三菱化學株式會社
• 主分類號: C07C5/48
• 分類號: C07C5/48;C07C5/333;C07C15/46;C07B61/00
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司
• 代理人: 丁香蘭

1.苯乙烯的制造方法，該方法是包括下述工序(1)～工序(3)各工序的苯乙烯的制造方法，其特征在于，在將含氧氣體混合到由所述工序(1)得到的脫氫反應氣體中，并將混合后的該脫氫反應氣體向所述工序(2)供給時，在從將含氧氣體混合到脫氫反應氣體中的位置到所述工序(2)入口這部分，控制氧燃燒反應率為15％以下，

工序(1)：脫氫工序，在該工序中，使用至少含乙苯和水蒸汽的原料氣體，在脫氫催化劑的存在下使所述乙苯發生脫氫反應，得到含有苯乙烯、氫氣、未反應的乙苯、水蒸汽以及來自所述脫氫催化劑的堿性物質的脫氫反應氣體；

工序(2)：氧化工序，在該工序中，使由所述脫氫工序得到的脫氫反應氣體在氧化催化劑的存在下、含氧氣體的共存下反應，以使所述脫氫反應氣體中的氫氣的至少一部分發生氧化反應；

工序(3)：脫氫工序，在該工序中，使用由所述氧化工序得到的氧化反應氣體，在脫氫催化劑的存在下使所述氧化反應氣體中的乙苯發生脫氫反應，得到含有苯乙烯、氫氣、未反應的乙苯、水蒸汽以及來自所述脫氫催化劑的堿性物質的脫氫反應氣體。

2.如權利要求1所述的苯乙烯的制造方法，其中，相對于含有所述乙苯的原料烴，所述工序(1)的原料氣體中的水蒸汽的混合比例以摩爾比計為1～15的范圍。

3.如權利要求1或2所述的苯乙烯的制造方法，其中，所述脫氫催化劑是含鉀的鐵系催化劑，所述堿性物質是鉀化合物。

4.如權利要求1～3任一項所述的苯乙烯的制造方法，其中，在所述從將含氧氣體混合到脫氫反應氣體中的位置到所述工序(2)入口這部分，將混合了含氧氣體的脫氫反應氣體的溫度保持在與所述工序(1)的出口溫度相同溫度以上。

5.如權利要求4所述的苯乙烯的制造方法，其中，在所述從將含氧氣體混合到脫氫反應氣體中的位置到所述工序(2)入口這部分，混合了含氧氣體的脫氫反應氣體的溫度與所述工序(1)的出口溫度的溫度差為20℃以下。

6.如權利要求1～5任一項所述的苯乙烯的制造方法，其中，在所述從將含氧氣體混合到脫氫反應氣體中的位置到所述工序(2)入口這部分，將混合了含氧氣體的脫氫反應氣體的溫度保持在560℃以下。

7.如權利要求1～6任一項所述的苯乙烯的制造方法，其中，在所述從將含氧氣體混合到脫氫反應氣體中的位置到所述工序(2)入口這部分，將混合了含氧氣體的脫氫反應氣體的溫度保持在500℃～560℃。

8.如權利要求1～7任一項所述的苯乙烯的制造方法，其中，相對于在所述從將含氧氣體混合到脫氫反應氣體中的位置到所述工序(2)入口這部分的脫氫反應氣體的溫度，所述工序(2)的溫度的上升幅度為10℃～100℃。

9.如權利要求1～8任一項所述的苯乙烯的制造方法，其中，在所述從將含氧氣體混合到脫氫反應氣體中的位置到所述工序(2)入口這部分的流路內壁的表面是鎳含量小于8重量％的材質。