[發明專利]大豆子葉纖維和生產所述纖維的方法無效
| 申請號： | 200680014508.0 | 申請日： | 2006-03-09 |
| 公開（公告）號： | CN101166425A | 公開（公告）日： | 2008-04-23 |
| 發明（設計）人： | 杰弗里·C·伊文思;托德·W·古澤克;伊恩·C·普爾特勒 | 申請（專利權）人： | 卡吉爾股份有限公司 |
| 主分類號： | A23L1/20 | 分類號： | A23L1/20;A23L2/52;A23L1/308 |
| 代理公司： | 中科專利商標代理有限責任公司 | 代理人： | 王旭 |
| 地址： | 美國明*** | 國省代碼： | 美國;US |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 大豆 子葉 纖維 生產 方法 | ||
1.一種制備pH值大于7的第二水性大豆子葉纖維(SCF)混懸液的方法，包括：
a)提供第一水性大豆子葉纖維混懸液，
b)向所述第一水性SCF混懸液中引入氧化劑，
c)向所述第一水性SCF混懸液中引入堿，和
d)回收pH值大于7的所述第二水性SCF混懸液。
2.按照權利要求1的方法，其中在引入所述氧化劑和所述堿前對所述第一水性SCF混懸液進行顆粒尺寸的減小。
3.一種制備pH值在約7到約9的范圍內的第三水性大豆子葉纖維(SCF)混懸液的方法，其包括：
a)提供第一水性大豆子葉纖維混懸液，
b)向所述第一水性SCF混懸液中引入氧化劑，
c)向所述第一水性SCF混懸液中引入堿，
d)生產出由此生成的pH值在約9到約12的范圍內的第二水性SCF混懸液，
e)降低所述第二水性SCF混懸液的pH值，從而提供pH值在約7到約9的范圍內的第三水性SCF混懸液，和
f)回收pH值在約7到約9的范圍內的所述的第三水性SCF混懸液。
4.按照權利要求3的方法，其中通過加熱所述第二水性SCF混懸液降低所述第二水性SCF混懸液的pH值。
5.按照權利要求3的方法，其中在引入所述氧化劑和所述堿前對所述第一水性SCF混懸液進行顆粒尺寸的減小。
6.一種制備pH值約為7的第四水性大豆子葉纖維(SCF)混懸液的方法，包括：
a)提供第一水性大豆子葉纖維混懸液，
b)向所述第一水性SCF混懸液中引入氧化劑，
c)向所述第一水性SCF混懸液中引入堿，
d)生產出由此生成的pH值在約9到約12的范圍內的第二水性SCF混懸液，
e)降低pH值在約9到約12的范圍內的所述第二水性SCF混懸液的pH值，從而提供pH值在約7到約9的范圍內的第三水性SCF混懸液，
f)中和pH值在約7到約9的范圍內的所述第三水性SCF混懸液的pH值，從而提供pH值約為7的第四水性SCF混懸液，和
g)回收pH值約為7的所述第四水性SCF混懸液。
7.按照權利要求6的方法，其中在引入所述氧化劑和所述堿前對所述第一水性SCF混懸液進行顆粒尺寸的減小。
8.按照權利要求6的方法，其中通過加熱所述第二水性SCF混懸液降低所述第二水性SCF混懸液的pH值，從而提供pH值在約7到約9范圍內的第三水性SCF混懸液。
9.按照權利要求6的方法，進一步包括溶劑提取pH值約為7的所述第四水性大豆子葉纖維混懸液。
10.按照權利要求6的方法，進一步包括蒸汽蒸餾pH值約為7的所述第四水性大豆子葉纖維混懸液。
11.依據權利要求1的方法生產的產物。
12.依據權利要求3的方法生產的產物。
13.依據權利要求6的方法生產的產物。
14.依據權利要求9的方法生產的產物。
15.依據權利要求10的方法生產的產物。
16.按照權利要求1的方法，進一步包括干燥pH值大于7的所述第二水性大豆子葉纖維混懸液。
17.按照權利要求3的方法，進一步包括干燥pH值在約7到約9的范圍內的所述第三水性大豆子葉纖維混懸液。
18.按照權利要求6的方法，進一步包括干燥pH值約為7的所述第四水性大豆子葉纖維混懸液。
19.按照權利要求9的方法，進一步包括干燥所述被溶劑提取的pH值約為7的第四水性大豆子葉纖維混懸液。
20.按照權利要求10的方法，進一步包括干燥所述被蒸汽蒸餾的pH值約為7的第四水性大豆子葉纖維混懸液。
21.依據權利要求16的方法生產的產物。
22.依據權利要求17的方法生產的產物。
23.依據權利要求18的方法生產的產物。
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