[發(fā)明專利]拋丸機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200680011302.2
• 申請(qǐng)日: 2006-04-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101155666A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梅村貢;仲田貴行;三浦弘正
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新東工業(yè)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B24C3/26
• 分類號(hào): B24C3/26
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司
• 代理人: 薛琦

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種對(duì)工件進(jìn)行拋丸清理的拋丸機(jī)。特別涉及一種帶有一將工件裝入一傾斜滾筒的斗式裝料機(jī)的拋丸機(jī)。

背景技術(shù)

日本專利號(hào)為57-102756的申請(qǐng)的申請(qǐng)人，公開(kāi)了一種拋丸機(jī)，包括一旋轉(zhuǎn)清理工件的傾斜滾筒，和一將工件裝入該滾筒的斗式裝料機(jī)。在該先前技術(shù)的拋丸機(jī)中，斗式裝料機(jī)被提起，并向滾筒的開(kāi)口傾斜，該斗式裝料機(jī)內(nèi)的工件依靠自身的重力倒入該滾筒中。

但是，在該先前技術(shù)的拋丸機(jī)中，滾筒開(kāi)口上方的斗式裝料機(jī)只有足夠傾斜，才能將工件依靠自身的重力落下。與此同時(shí)，該斗式裝料機(jī)與內(nèi)壁或底部(工件落于其上，或與該滾筒撞擊)有相當(dāng)一段距離。由此，工件以較高速度落入，會(huì)撞擊該滾筒的內(nèi)壁或底部，落下的工件也會(huì)相互撞擊或撞擊位于底部的其他工件。所以，會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生摩擦或損壞，并由于撞擊產(chǎn)生噪聲。

發(fā)明內(nèi)容

所以，本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)是提供一種能避免對(duì)工件的影響和工件之間的撞擊，防止工件被損壞，并減弱由撞擊產(chǎn)生的噪聲的拋丸機(jī)。

本清理工件的拋丸機(jī)包括

一框架；

一柱狀滾筒，傾斜安裝在該框架上，該滾筒繞縱軸旋轉(zhuǎn)，該滾筒有一開(kāi)口，一底部，以及內(nèi)壁，形成一清理室，工件在其中進(jìn)行清理；

一擋板，用于開(kāi)閉該滾筒的開(kāi)口；

一裝于該擋板內(nèi)壁的裝置，用于向該清理室內(nèi)拋射磨粒；

一斗式裝料機(jī)，其前緣可開(kāi)閉，構(gòu)成了工件的裝料室，工件裝在其裝料室中；

一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過(guò)調(diào)節(jié)其角度用于調(diào)節(jié)該斗式裝料機(jī)前緣的打開(kāi)程度；

一傳送機(jī)構(gòu)，用于沿路徑來(lái)回傳送該斗式裝料機(jī)，該路徑包括一較低位置，工件通過(guò)該斗式裝料機(jī)的該開(kāi)口前緣投入該裝料室，一中間位置，裝料機(jī)向上移動(dòng)的同時(shí)蓋子逐漸關(guān)閉。以及一較高位置，該斗式裝料機(jī)閉合的前緣朝向該滾筒打開(kāi)的開(kāi)口；

一導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，用于導(dǎo)向該斗式裝料機(jī)，當(dāng)該斗式裝料機(jī)到達(dá)較高位置時(shí)，將其通過(guò)該滾筒開(kāi)口插入至該清理室，或?qū)⒃摱肥窖b料機(jī)撤回，其中該斗式裝料機(jī)的前緣朝向該滾筒的底部；當(dāng)該斗式裝料機(jī)前緣進(jìn)入該清理室的底部或內(nèi)壁時(shí)，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)打開(kāi)處于該滾筒清理室之內(nèi)的斗式裝料機(jī)前緣，而該斗式裝料機(jī)中的工件落入該滾筒的清理室。

本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，該導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)包括一液壓缸，同時(shí)該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一蓋子，通過(guò)另一液壓缸的控制，該蓋子可以開(kāi)閉該斗式裝料機(jī)的前緣。每個(gè)液壓缸可以由一帶有伺服電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)汽缸代替。

本發(fā)明的拋丸機(jī)還包括一傾斜安裝于該框架上的殼室，其上部形成一進(jìn)口。在這種情況下，該旋轉(zhuǎn)滾筒安裝于該殼室之內(nèi)，該滾筒的開(kāi)口與該殼室的進(jìn)口朝向一致，以使該滾筒和該殼室的傾斜也一致。

假如滾筒安裝于該殼室之內(nèi)，則上述單個(gè)擋板閉合時(shí)能同時(shí)閉合該滾筒的開(kāi)口和該殼室的進(jìn)口。在這種情況下，為了防止磨粒從殼室中飛出或散濺，該拋丸機(jī)還包括一曲折結(jié)構(gòu)，用于閉合該殼室上部與該擋板內(nèi)邊緣之間的間隙，以及當(dāng)該擋板閉合時(shí)，閉合該滾筒開(kāi)口和該擋板內(nèi)表面之間的間隙，還包括一裝于該擋板內(nèi)邊緣的彈性密封件，用于閉合該曲折結(jié)構(gòu)和該擋板內(nèi)邊緣之間的間隙。

本發(fā)明的另一實(shí)施例中，該曲折結(jié)構(gòu)包括一壓緊件，從該殼室上部?jī)?nèi)表面延伸至該彈性密封件，并壓緊該彈性密封件，當(dāng)擋板閉合時(shí)，用于閉合該殼室上部和該彈性密封件之間的間隙；一凸緣，從該壓緊件內(nèi)表面延伸至靠近該滾筒外圍壁面的位置；一平板件，裝于該擋板內(nèi)表面，用于閉合該擋板內(nèi)表面與該拋丸裝置周圍的該滾筒開(kāi)口之間的間隙，該平板件的外邊緣部分朝向該凸緣；以及一圓柱件，從該平板件靠近外邊緣的內(nèi)表面延伸至該凸緣的上表面。

在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，該圓柱件前緣與該凸緣上表面之間的間距為該磨粒最大直徑的3到5倍。

該凸緣的基部上有一系列縫隙，故進(jìn)入該凸緣基部與該彈性密封件之中的磨粒能返回至該殼室中。

本發(fā)明的另一實(shí)施例中，當(dāng)該擋板在閉合位置時(shí)，該壓緊件將該彈性密封件壓緊到初始長(zhǎng)度的5％到80％范圍內(nèi)。

本發(fā)明的更多目標(biāo)、特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)將從以下配合附圖的詳細(xì)說(shuō)明中表現(xiàn)的更加明顯。

附圖說(shuō)明

圖1為本拋丸機(jī)的側(cè)視圖。

圖2為本拋丸機(jī)可能采用的傾動(dòng)機(jī)構(gòu)一例的側(cè)視圖。

圖3為圖2的傾動(dòng)機(jī)構(gòu)可能采用的曲折結(jié)構(gòu)的斷面示意圖。

圖4為圖2的傾動(dòng)機(jī)構(gòu)可能采用的曲折結(jié)構(gòu)的斷面示意圖。

具體實(shí)施方式