[發明專利]充氣輪胎的內面部的修理方法及內面部修理構件

無效

• 申請號: 200680010752.X
• 申請日: 2006-03-29
• 公開（公告）號: CN101151144A
• 公開（公告）日: 2008-03-26
• 發明（設計）人: 藤原裕之;桝屋亮
• 申請（專利權）人: 株式會社普利司通
• 主分類號: B29C73/10
• 分類號: B29C73/10;B60C5/14;C09J123/28
• 代理公司: 北京林達劉知識產權代理事務所
• 代理人: 劉新宇;張會華

1.一種充氣輪胎的內面部的修理方法，其特征在于，用粘合劑將由具有高的不透氣性的樹脂制成的薄膜修理構件貼附到具有氣密層的所述充氣輪胎的所述內面部中的修理部位，以修理所述修理部位。

2.一種充氣輪胎的內面部的修理方法，其特征在于，通過熔接將由具有高的不透氣性的熱塑性樹脂制成的薄膜修理構件貼附到具有氣密層的所述充氣輪胎的所述內面部中的修理部位，以修理所述修理部位。

3.根據權利要求1或2所述的充氣輪胎的內面部的修理方法，其特征在于，在將所述薄膜修理構件貼附到所述修理部位之前，清潔所述修理部位以露出清潔面。

4.根據權利要求1或2所述的充氣輪胎的內面部的修理方法，其特征在于，在貼附所述薄膜修理構件之前，將粘合劑粘附到所述薄膜修理構件的貼附面側。

5.根據權利要求2所述的充氣輪胎的內面部的修理方法，其特征在于，所述氣密層的至少內面側由具有高的不透氣性的熱塑性樹脂制成。

6.根據權利要求2所述的充氣輪胎的內面部的修理方法，其特征在于，通過將所述薄膜修理構件從其熔點加熱至所述熔點加上20℃的溫度來將所述薄膜修理構件貼附到所述修理部位。

7.根據權利要求2所述的充氣輪胎的內面部的修理方法，其特征在于，當所述充氣輪胎是翻新輪胎時，利用在翻新作業時產生的硫化熱通過熔接貼附所述薄膜修理構件。

8.根據權利要求1所述的充氣輪胎的內面部的修理方法，其特征在于，所述粘合劑包含橡膠成分，所述橡膠成分包含不低于50質量％的鹵化丁基橡膠以及基于100質量份的所述橡膠成分的2～50質量份的填料、不低于0.1質量份的秋蘭姆類和/或取代的二硫代氨基甲酸鹽類硫化促進劑、以及作為交聯劑和交聯助劑的不低于0.1質量份的聚對二亞硝基苯和1，4-亞苯基雙馬來酰亞胺中的至少一種。

9.根據權利要求1所述的充氣輪胎的內面部的修理方法，其特征在于，所述薄膜修理構件被貼附到所述修理部位，之后被推壓到所述充氣輪胎上。

10.根據權利要求8所述的充氣輪胎的內面部的修理方法，其特征在于，所述薄膜修理構件被加熱至所述粘合劑進行熱交聯反應的溫度。

11.一種充氣輪胎的內面部的修理構件，其特征在于，通過緊密貼合層疊由硫化橡膠制成的橡膠層和由具有高的不透氣性的樹脂制成的樹脂層構成所述修理構件，所述修理構件被貼附到所述充氣輪胎的所述內面部中的修理部位，以修理所述修理部位。

12.根據權利要求11所述的充氣輪胎的內面部的修理構件，其特征在于，互相平行布置的多個增強簾線被以層狀埋設在所述橡膠層中。

13.根據權利要求11所述的充氣輪胎的內面部的修理構件，其特征在于，當所述充氣輪胎的內面由具有高的不透氣性的熱塑性樹脂構成時，所述樹脂層由熱塑性樹脂制成并且被布置在相對所述修理部位的貼附面側。

14.根據權利要求11所述的充氣輪胎的內面部的修理構件，其特征在于，當所述充氣輪胎的內面由具有高的不透氣性的硫化橡膠構成時，由具有與所述硫化橡膠的良好粘附性的橡膠制成的粘附橡膠層被進一步緊密貼合層疊到所述樹脂層的貼附面側。

15.根據權利要求11所述的充氣輪胎的內面部的修理構件，其特征在于，所述樹脂層具有不大于1.5×10^-9cm³·cm/cm²·sec·kPa的空氣透過常數。

16.根據權利要求11所述的充氣輪胎的內面部的修理構件，其特征在于，粘合劑被粘附到相對所述修理部位的貼附面。

17.根據權利要求16所述的充氣輪胎的內面部的修理構件，其特征在于，所述粘合劑包含橡膠成分，所述橡膠成分包含不低于50質量％的鹵化丁基橡膠以及基于100質量份的所述橡膠成分的2～50質量份的填料、不低于0.1質量份的秋蘭姆類和/或取代的二硫代氨基甲酸鹽類硫化促進劑、以及作為交聯劑和交聯助劑的不低于0.1質量份的聚對二亞硝基苯和1，4-亞苯基雙馬來酰亞胺中的至少一種。

18.根據權利要求17所述的充氣輪胎的內面部的修理構件，其特征在于，在貼附到所述修理部位之后，將所述粘合劑加熱至引起熱交聯反應的溫度。