[發(fā)明專利]用于模制不同高度的熱塑性容器的高度可調(diào)的模制設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200680010646.1
• 申請日: 2006-03-28
• 公開（公告）號: CN101151137A
• 公開（公告）日: 2008-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 勞倫特·丹內(nèi)貝;埃里克·坎切爾;菲利普·皮特
• 申請（專利權(quán)）人: 西得樂公司
• 主分類號: B29C49/48
• 分類號: B29C49/48
• 代理公司: 北京律誠同業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 徐金國;陳紅

本發(fā)明一般涉及制造容器尤其是利用熱塑性塑料如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)通過吹塑成型或者拉伸吹塑成型制造瓶子的模制設(shè)備領(lǐng)域，更具體地，本發(fā)明涉及對那些被設(shè)計用于制造這樣的容器尤其瓶子的模制設(shè)備所作出的改進(jìn)，其中，這些容器可能具有不同的高度。所述模制設(shè)備包括至少一個模具，該模具包括兩個可以相對移動如繞一個固定的公共軸旋轉(zhuǎn)的半模，例如圍，且模具基部在軸向位移上可以相對兩個半模移動，每個半模包括一個模具固定裝置，殼體固定裝置固定在模具固定裝置上且殼體由殼體固定裝置支撐，兩個殼體和模具基部相應(yīng)包括型腔部，當(dāng)模具處在閉合位置時，兩個殼體和模具基部的型腔部限定一個模腔，從而補(bǔ)償在模具固定裝置和相應(yīng)殼體固定裝置之間的吹塑壓力。

圖1A示意性地示出了本發(fā)明針對的模制設(shè)備的模具的軸向半截面和自上的側(cè)面透視圖，該模具整體由標(biāo)號1表示。具有縱軸7的模具1包括兩個半模2A和2B以及模具基部5，其中，該兩個半模中的一個可以相對于另一個移動，尤其是繞一個固定的公共軸4旋轉(zhuǎn)(分別如箭頭3A、3B所示)，模具基部5可以相對于兩個半模2A、2B沿與模具的縱軸7共軸的軸向平移，如箭頭6所示。

每個半模2A、2B分別包括模具固定裝置8A、8B、殼體固定裝置9A、9B和殼體10A、10B，其中，所述模具固定裝置8A、8B分別設(shè)置有樞軸連接到軸4的支撐臂15A和15B，所述殼體固定裝置9A和9B利用本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的任何方法固定到相應(yīng)的模具固定裝置上，所述殼體10A和10B利用本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的任何方法支撐在相應(yīng)的殼體固定裝置9A和9B上。兩個殼體10A、10B和模具基部5分別包括型腔部11A、11B和12，當(dāng)模具處于閉合位置時，所述型腔部11A、11B和12共同限定一個與模具1的縱軸7共軸的型腔13。此種類型的結(jié)構(gòu)在例如文件FR-2?733?176中描述。

沿著殼體10A，10B的和基部5各自的相交的外圍，殼體配置有各自的凹槽14A、14B，基部配置有徑向突出的外圍凸緣29，當(dāng)模具1處在如圖1A所示的閉合位置時，該外圍凸緣29可以被容納于凹槽14A、14B中，使得殼體和基部形成了在有吹塑壓力(約為40×10⁵Pa)的情況下不變形的機(jī)械裝置。這種類型的配置在例如文件FR-2?720?680、FR-2?828?829和FR-2?841?495中有描述。

最后，用于補(bǔ)償吹塑壓力的裝置16設(shè)置在模具固定裝置中的一個和相應(yīng)的殼體固定裝置之間，例如設(shè)置在模具固定裝置8A和相應(yīng)的殼體固定裝置9A之間。該壓力補(bǔ)償裝置16可能特別包括如圖1A所示的位于模具固定裝置8A和殼體固定裝置9A之間的腔室，在吹塑成型過程中，可以通過圖1A中未示出的裝置向所述腔室供應(yīng)吹塑流體。該類型的配置可以在例如文件FR-2?659265中找到。

應(yīng)當(dāng)注意到，在圖1A中，閉合的模具1的平面區(qū)域大致為徑向且大致垂直于殼體10A、10B的分離線17。還應(yīng)注意到殼體固定裝置9A和9B的周長略小于殼體的周長，這意味著，當(dāng)模具1閉合時，在殼體固定裝置和殼體相對的各自的縱向邊緣之間有空隙18，以便保證殼體沿著分離線17正確的相互靠在一起。

在圖1A中所示的結(jié)構(gòu)中，殼體10A、10B具有與相應(yīng)的殼體固定裝置9A、9B大致相等的高度，這個高度就是模具1的高度。因此，模腔13具有該模具的最大容許高度，這個最大容許高度對應(yīng)于使用該模具制造出的容器的最大高度。

為了提高模具的生產(chǎn)能力，需要使該模具能夠被設(shè)置成不僅可以制造所述最大高度的容器，還可以制造高度較小的容器。為了實現(xiàn)這個目的，如圖1B所示，通常的做法是把具有模具空腔部11A、11B的殼體10A和10B設(shè)置成可以利用具有不同的型腔部19A、19B的殼體20A、20B替換，（在這個例子中，型腔部并不等高)。實際上，殼體20A、20B被設(shè)置在殼體固定裝置的頂部，使得它們各自的上表面與殼體固定裝置的上表面保持在同一水平面上，從而無需改通過變吹塑成型或拉伸吹塑成型制作容器所需的其它功能性元件的設(shè)計。當(dāng)模具處于閉合位置時，型腔部19A和19B和基部中的型腔部12共同限定模腔21，該模腔21與圖1A中所示模腔13高度不同。因此可以保持模制設(shè)備的整體配置以及模具固定裝置8A、8B和殼體固定裝置9A、9B不變，只需要對應(yīng)型腔部的高度的降低修改基部5的軸向位置即可。