[發(fā)明專利]金屬系藥芯焊絲、以及使用它的焊接方法與渣量少的高疲勞強(qiáng)度焊接接頭的制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200680010604.8
• 申請日: 2006-03-29
• 公開（公告）號: CN101151120A
• 公開（公告）日: 2008-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 糟谷正;及川初彥;笹木圣人
• 申請（專利權(quán)）人: 新日本制鐵株式會社
• 主分類號: B23K35/368
• 分類號: B23K35/368;B23K9/173
• 代理公司: 永新專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 陳建全

1.一種金屬系藥芯焊絲，其特征在于：對于在鋼制外皮內(nèi)充填焊劑而成的氣體保護(hù)電弧焊用金屬系藥芯焊絲，以焊絲全體的質(zhì)量％計(jì)，含有石墨以外且SiC以外的C：0.001～0.20％、石墨：0.10～0.7％、SiC以外且SiO₂以外的Si：0.05～1.2％、Mn：0.2～3.0％、限制P：0.03％以下、S：0.02％以下、且含有SiO₂、Al₂O₃、Na₂O以及K₂O的1種或2種以上且合計(jì)為0.05～0.40％、并且余量由鐵以及不可避免的雜質(zhì)組成；并且，至少作為所述焊劑含有所述石墨、以及所述SiO₂、Al₂O₃、Na₂O和K₂O的1種或2種以上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬系藥芯焊絲，其特征在于：在所述金屬系藥芯焊絲中，以焊絲全體的質(zhì)量％計(jì)，還含有SiC：0.05～0.6％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬系藥芯焊絲，其特征在于：在所述金屬系藥芯焊絲中，焊劑充填率為10～20％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任何一項(xiàng)所述的金屬系藥芯焊絲，其特征在于：對于所述金屬系藥芯焊絲，以焊絲全體的質(zhì)量％計(jì)，還含有Ni：0.5～12.0％、Cr：0.1～3.0％、Mo：0.1～3.0％、Cu：0.1～0.5％的1種或2種以上且合計(jì)為0.2～12.5％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1～4任何一項(xiàng)所述的金屬系藥芯焊絲，其特征在于：對于所述金屬系藥芯焊絲，以焊絲全體的質(zhì)量％計(jì)，還含有B：0.001～0.03％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1～5任何一項(xiàng)所述的金屬系藥芯焊絲，其特征在于：對于所述金屬系藥芯焊絲，以焊絲全體的質(zhì)量％計(jì)，還含有Nb、V、Ti的1種或2種以上且合計(jì)0.005～0.3％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～6任何一項(xiàng)所述的金屬系藥芯焊絲，其特征在于：對于所述金屬系藥芯焊絲，作為所述焊劑，以全體的質(zhì)量％計(jì)，還含有0.05～0.5％的氧化物系以外的電弧穩(wěn)定劑。

8.一種金屬系藥芯焊絲，對于在鋼制外皮內(nèi)充填焊劑而成的氣體保護(hù)電弧焊用金屬系藥芯焊絲，以焊絲全體的質(zhì)量％計(jì)，含有石墨以外且SiC以外的C：0.01～0.20％、SiC：0.6～1.2％、SiC以外且SiO₂以外的Si：0.05～1.2％、Mn：?0.2～3.0％、限制P：0.03％以下、S：0.02％以下、且含有SiO₂、Al₂O₃、Na₂O以及K₂O的1種或2種以上且合計(jì)為0.05～0.40％、并且余量由鐵以及不可避免的雜質(zhì)組成；并且，在鋼制外皮內(nèi)，至少作為焊劑含有所述SiC、以及所述SiO₂、Al₂O₃、Na₂O和K₂O的1種或2種以上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金屬系藥芯焊絲，其特征在于：在所述金屬系藥芯焊絲中，在鋼制外皮內(nèi)，至少作為所述焊劑，以焊絲全體的質(zhì)量％計(jì)還含有石墨：0.05～0.4％。

10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的金屬系藥芯焊絲，在所述金屬系藥芯焊絲中，以焊絲全體的質(zhì)量％計(jì)，還含有Ni：0.5～5.0％、Cr：0.1～2.0％、Mo：0.1～2.0％、Cu：0.1～0.5％的1種或2種以上且合計(jì)為0.5～6.0％。

11.根據(jù)權(quán)利要求8～10的任何一項(xiàng)所述的金屬系藥芯焊絲，其特征在于：在所述金屬系藥芯焊絲中，以焊絲全體的質(zhì)量％計(jì)還含有B：0.001～0.015％。

12.根據(jù)權(quán)利要求8～11的任何一項(xiàng)所述的金屬系藥芯焊絲，其特征在于：在所述金屬系藥芯焊絲中，以焊絲全體的質(zhì)量％計(jì)，還含有Nb、V、以及Ti的1種或2種以上且合計(jì)為0.005～0.3％。