[發明專利]合金化熱鍍鋅鋼板及其制造方法有效
| 申請號: | 200680010241.8 | 申請日: | 2006-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN101151390A | 公開(公告)日: | 2008-03-26 |
| 發明(設計)人: | 中垣內達也;二塚貴之;松田廣志;淡路谷浩;長瀧康伸 | 申請(專利權)人: | 杰富意鋼鐵株式會社 |
| 主分類號: | C22C38/00 | 分類號: | C22C38/00;C21D9/46;C23C2/28 |
| 代理公司: | 中原信達知識產權代理有限責任公司 | 代理人: | 樊衛民;郭國清 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 合金 鍍鋅 鋼板 及其 制造 方法 | ||
1.一種合金化熱鍍鋅鋼板,其中,以質量%計,包含C:0.05~0.25%、Si:2.0%以下、Mn:1~3%、P:0.1%以下、S:0.01%以下、Al:0.3~2%、N:不足0.005%、Cr:1%以下、V:1%以下、Mo:1%以下、Ti:不足0.005%、Nb:不足0.005%,并且滿足Si+Al≥0.6%、Cr+V+Mo:1~2%,余量由Fe和不可避免的雜質構成。
2.一種合金化熱鍍鋅鋼板,其中,以質量%計,包含C:0.05~0.25%、Si:2.0%以下、Mn:1~3%、P:0.1%以下、S:0.01%以下、Al:0.3~2%、N:不足0.005%、Cr:1%以下、V:1%以下、Mo:1%以下、Ti:不足0.005%、Nb:不足0.005%,并且滿足Si+Al≥0.6%、N≤0.007%-(0.003×Al)%、Cr+V+Mo:0.1~2%,余量由Fe和不可避免的雜質構成。
3.根據權利要求1所述的合金化熱鍍鋅鋼板,其中,以質量%計,進而含有B:0.005%以下、Ni:1%以下的1種或2種。
4.根據權利要求2所述的合金化熱鍍鋅鋼板,其中,以質量%計,進而含有B:0.005%以下、Ni:1%以下的1種或2種。
5.根據權利要求1所述的合金化熱鍍鋅鋼板,其中,以質量%計,進而含有總計0.01%以下的Ca和REM的1種或2種。
6.根據權利要求2所述的合金化熱鍍鋅鋼板,其中,以質量%計,進而含有總計0.01%以下的Ca和REM的1種或2種。
7.根據權利要求3所述的合金化熱鍍鋅鋼板,其中,以質量%計,進而含有總計0.01%以下的Ca和REM的1種或2種。
8.根據權利要求4所述的合金化熱鍍鋅鋼板,其中,以質量%計,進而含有總計0.01%以下的Ca和REM的1種或2種。
9.根據權利要求1至8中的任一項所述的合金化熱鍍鋅鋼板,其中,所述合金化熱鍍鋅鋼板,含有以體積率計為3~20%的殘余奧氏體相。
10.一種合金化熱鍍鋅鋼板的制造方法,其包括以下工序:
對冷軋鋼板在730~900℃的溫度區域進行退火,所述冷軋鋼板以質量%計,包含C:0.05~0.25%、Si:2%以下、Mn:1~3%、P:0.1%以下、S:0.01%以下、Al:0.3~2%、N:不足0.005%、Cr:1%以下、V:1%以下、Mo:1%以下、Ti:不足0.005%、Nb:不足0.005%,余量由Fe和不可避免的雜質構成,并且滿足Si+Al≥0.6%、Cr+V+Mo:0.1~2%;
對退火后的冷軋鋼板以3~100℃/秒的冷卻速度進行冷卻;
將冷卻后的冷軋鋼板在350~600℃的溫度區域保持30~250秒;
對保持后的冷軋鋼板進行熱鍍鋅;以及
將熱鍍鋅后的冷軋鋼板以470~600℃的溫度合金化。
11.一種合金化熱鍍鋅鋼板的制造方法,其包括以下工序:
對冷軋鋼板在730~900℃的溫度區域進行退火,所述冷軋鋼板以質量%計,包含C:0.05~0.25%、Si:2%以下、Mn:1~3%、P:0.1%以下、S:0.01%以下、Al:0.3~2%、N:不足0.005%、Cr:1%以下、V:1%以下、Mo:1%以下、Ti:不足0.005%、Nb:不足0.005%,余量由Fe和不可避免的雜質構成,并且滿足Si+Al≥0.6%、N≤0.007%-(0.003×Al)%、Cr+V+Mo:0.1~2%;
對退火后的冷軋鋼板以3~100℃/秒的冷卻速度進行冷卻;
將冷卻后的冷軋鋼板在350~600℃的溫度區域保持30~250秒;
對保持后的冷軋鋼板進行熱鍍鋅;以及
將熱鍍鋅后的冷軋鋼板以470~600℃的溫度合金化。
12.根據權利要求10所述的合金化熱鍍鋅鋼板的制造方法,其中,所述冷軋鋼板以質量%計,進而含有B:0.005%以下、Ni:1%以下的1種或2種。
13.根據權利要求11所述的合金化熱鍍鋅鋼板的制造方法,其中,所述冷軋鋼板以質量%計,進而含有B:0.005%以下、Ni:1%以下的1種或2種。
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