[發明專利]膠版印刷用油墨組合物的制造方法以及由該制造方法得到的膠版印刷用油墨組合物

有效

• 申請號: 200680009675.6
• 申請日: 2006-03-16
• 公開（公告）號: CN101146879A
• 公開（公告）日: 2008-03-19
• 發明（設計）人: 荒木隆史;舟橋廣晃;潟浦雄一
• 申請（專利權）人: 阪田油墨株式會社
• 主分類號: C09D11/02
• 分類號: C09D11/02;C09C3/10;C09C1/48
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司
• 代理人: 丁香蘭

技術領域

本發明涉及膠版印刷用油墨組合物的制造方法以及由該制造方法得到的膠版印刷用油墨組合物。

背景技術

為了制造膠版印刷用黑油墨組合物，需要將炭黑充分分散在印刷油墨用油性清漆中，以此提高炭黑的流動性和顯色效果。

通常，用于單張印刷的膠版印刷用黑油墨組合物中使用的炭黑是利用臭氧或化學試劑等對炭黑表面進行了氧化處理的酸性炭黑(例如，參見專利文獻1)。

在使用該酸性炭黑得到的膠版印刷用黑油墨組合物中，炭黑的經時穩定性優異，并且，特別是使用該油墨組合物進行單張印刷得到的印刷物的光澤和漆黑性等印刷質量良好。

但是，近年來，要求進一步提高使用酸性炭黑得到的膠版印刷用黑油墨組合物的印刷質量、提高使用酸性炭黑制造膠版印刷用黑油墨組合物時的生產效率以及提高制造工序的效率。

酸性炭黑根據形狀的不同分為酸性粉狀炭黑和酸性粒狀炭黑，其中，酸性粉狀炭黑的分散性高，但是，另一方面，由于為粉狀，因此存在產生粉塵等使操作環境變差的問題。因此，為了改善這些問題，近年來正在研究使用將粉狀炭造粒成粒狀的酸性粒狀炭黑等。但是，雖然通過使用酸性粒狀炭黑能夠改善操作環境方面的問題，但另一方面，酸性粒狀炭黑難以進行分散。其中，對于即使不進行特別處理但在制造階段通過自然氧化也使表面呈酸性的這種類型的酸性粒狀炭黑而言，盡管價廉，但更難以分散。

因此，若在油墨領域中利用酸性(尤其是經自然氧化的)的粒狀炭黑，則具有很多優點，但是，在利用現有的分散方法對酸性粒狀炭黑進行分散的情況下，在與印刷油墨用油性清漆的混合中炭黑出現沉降，酸性粒狀炭黑不能得到充分分散，因此，存在生產效率明顯下降的問題。

專利文獻1：特開平10-025441號公報

發明內容

如上所述，即使利用酸性炭黑，在現有的制造方法中，有時仍需要額外的設備和制造成本，不能充分利用酸性炭黑的優點。

因此，本發明的課題在于，提供一種膠版印刷用油墨組合物的制造方法，該制造方法盡管利用到酸性炭黑，特別是利用到酸性粒狀炭黑，但仍能大幅度提高油墨的生產效率。此外，本發明還提供由上述制造方法得到的膠版印刷用油墨組合物，在將該膠版印刷用油墨組合物用于單張印刷的情況下，所得到的印刷物的印刷質量相當于或優于采用現有方法，即，將干燥狀態下的酸性粉狀炭黑在印刷油墨用油性清漆中研磨而得到的印刷物的印刷質量。

本發明人為了解決上述課題進行了深入研究，結果發現，在利用至少含水的潤濕劑潤濕酸性炭黑，特別是潤濕酸性粒狀炭黑之后，使用含有酸值為30KOHmg/g以下的醇酸樹脂的印刷油墨用油性清漆進行擠水(flushing)，可以解決上述全部課題，從而完成了本發明。

即，本發明涉及(1)：一種膠版印刷用油墨組合物的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括如下工序：利用25質量份～400質量份的至少含水的潤濕劑潤濕100質量份pH值為2.0～6.0的酸性炭黑的工序；以及使用含有酸值為30KOHmg/g以下的醇酸樹脂的印刷油墨用油性清漆對上述潤濕的酸性炭黑進行擠水并接著除去潤濕劑的工序。

并且，本發明涉及(2)：上述(1)項所述的膠版印刷用油墨組合物的制造方法，其中，所述制造方法在完成上述潤濕工序以及上述擠水并接著除去所述潤濕劑的工序后，還包括利用輥磨機或珠磨機進行研磨的工序。

而且，本發明涉及(3)：上述(1)項或(2)項所述的膠版印刷用油墨組合物的制造方法，其中，使用堆積密度為0.1g/cm³～0.8g/cm³且平均一次粒徑為15nm～70nm的酸性炭黑作為上述酸性炭黑。

此外，本發明涉及(4)：上述(1)項～(3)項任意一項所述的膠版印刷用油墨的制造方法，其中，上述酸性炭黑是堆積密度為0.2g/cm³～0.8g/cm3且平均一次粒徑為15nm～70nm的酸性粒狀炭黑。

另外，本發明涉及(5)：上述(1)項～(4)項任意一項所述的膠版印刷用油墨組合物的制造方法，其中，使用植物油改性醇酸樹脂作為上述醇酸樹脂。

并且，本發明涉及(6)：上述(1)項～(5)項任意一項所述的膠版印刷用油墨組合物的制造方法，其中，相對于上述酸性炭黑，上述醇酸樹脂的含量為1質量％～60質量％。

而且，本發明涉及(7)：一種膠版印刷用油墨組合物，其特征在于，該膠版印刷用油墨組合物是采用上述(1)項～(6)項任意一項所述的膠版印刷用油墨組合物的制造方法得到的。