[發明專利]鑄口

有效

• 申請號: 200680009569.8
• 申請日: 2006-02-20
• 公開（公告）號: CN101146635A
• 公開（公告）日: 2008-03-19
• 發明（設計）人: 沼野正禎;中井由弘;池田利哉;小林光行
• 申請（專利權）人: 住友電氣工業株式會社
• 主分類號: B22D11/10
• 分類號: B22D11/10;B22D11/06
• 代理公司: 北京天昊聯合知識產權代理有限公司
• 代理人: 丁業平;張天舒

技術領域

本發明涉及一種鑄口，其中，當通過雙輥可動鑄模進行連續鑄造時，所述鑄口將熔融金屬供給到可動鑄模中。特別是，本發明涉及適于制造純鎂或鎂合金的鑄造材料的鑄口。

背景技術

迄今為止，已經存在已知的連續鑄造方法，在該方法中，將熔融金屬供給到由輥和帶形成的可動鑄模中，使該熔融金屬與鑄模接觸而將其冷卻和凝固，并且連續地制造鑄造材料。作為這種連續鑄造，(例如)存在使用由一對輥構成的雙輥可動鑄模的雙輥法。在這種方法中，彼此沿相反方向旋轉的一對輥彼此相對設置，并且熔融金屬被澆注到兩個輥之間，從而得到鑄造材料。這種雙輥法一般被用于制造純鋁或鋁合金的板材。作為將熔融金屬供給到輥之間的鑄口，由諸如氧化鋁或二氧化硅等絕熱材料形成的鑄口是已知的(例如，參見專利文獻1)。

另一方面，Mg的比重(20℃下的密度g/cm³：1.74)比上述鋁小，并且是用于構造用途中的最輕的金屬材料。因此，作為在需要減重的各種領域中的材料，人們對以純鎂或Mg作為主成分的鎂合金抱有巨大期望。例如，用鎂合金材料通過連續鑄造法來制造鑄造材料已在專利文獻2中有所描述。

專利文獻1：JP-A-11-226702

專利文獻2：國際公開No.02/083341

發明內容

本發明要解決的問題

當制造純鎂或鎂合金的鑄造材料時，通過雙輥法進行連續鑄造可以實現大量生產，這類似于制造鋁合金鑄造材料的情況。然而，如果原樣使用鑄造鋁合金時使用的鑄口，由于鎂是活潑金屬，因此，熔融金屬與形成鑄口的氧化物(如二氧化硅或氧化鋁)發生反應，以至于產生不易鑄造的問題。

因此，本發明的目的是提供一種適合于以優良的生產性制造純鎂或鎂合金的鑄造材料的鑄口。

解決問題的手段

當將諸如氧化鋁或二氧化硅等氧化物材料形成的、在純鋁或鋁合金連續鑄造中使用的鑄口用于純鎂或鎂合金的連續鑄造時，與熔融金屬接觸的鑄口部分是由低氧材料形成的，由此，可以防止鑄口形成材料中包含的氧與熔融金屬發生反應。此外，在雙輥鑄造方法中，鑄口被設置為使得位于鑄口前端的澆注口盡可能靠近輥。具體而言，將鑄口前端和輥設置為彼此接觸，從而使得鑄口前端置于輥之間。此時，如果鑄口不是由絕熱材料而是由具有優良導熱性的材料形成，則鑄口與輥之間的接觸使熔融金屬經過鑄口被輥冷卻，或者熔融金屬被鑄口外部的空氣冷卻。因此，存在以下問題：熔融金屬在被澆注到輥之間之前就在鑄口中凝固。特別是，如果輥具有水冷結構，則熔融金屬更容易經過鑄口冷卻。然而，如果至少鑄口與輥接觸的部分由絕熱材料形成，則可以防止熔融金屬經過鑄口被輥冷卻。基于這些認識，本發明指出，鑄口與熔融金屬接觸的部分中的至少一部分由氧含量低的低氧材料形成，并且鑄口與輥(可動鑄模)接觸的部分由絕熱材料形成。

即，本發明的鑄口(其將純鎂或鎂合金的熔融金屬供給到雙輥可動鑄模中)是由至少兩層構成的，其中至少內層是由低氧材料形成的。此外，本發明的鑄口(其將純鎂或鎂合金的熔融金屬供給到雙輥可動鑄模中)具有：熔融金屬接觸部，其用于與熔融金屬接觸；鑄模接觸部，其用于與可動鑄模接觸；和澆注口，熔融金屬從該澆注口被澆注到所述可動鑄模中。鑄模接觸部是由絕熱材料形成的，并且至少一部分熔融金屬接觸部是由低氧材料形成的。下面將詳細描述本發明。

本發明的鑄口被用作將純鎂或鎂合金的熔融金屬供給到可動鑄模中的輸送通道。特別是，本發明的鑄口用于通過使用雙輥可動鑄模的雙輥法進行的連續鑄造中。在雙輥鑄造法中，沿彼此相反方向旋轉的一對圓柱形輥(可動鑄模)以預定空間彼此相對設置，并且熔融金屬被澆注在這些輥之間并通過接觸輥而被冷卻，由此，熔融金屬凝固并連續制造鑄造材料。如果將具有水冷結構(其中，在該水冷結構中，冷卻水通道被設置在輥內部，并且水在輥內部流動)的可動鑄模用作這種可動鑄模，則可以提高熔融金屬冷卻速度，并且抑制結晶析出物或晶粒生長，從而得到具有微結構的鑄造材料。可以使用在鋁合金連續鑄造中使用的雙輥可動鑄模或雙輥鑄造機。