[發(fā)明專利]用于粉碎團(tuán)聚物的裝置和方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200680009045.9
• 申請日: 2006-03-10
• 公開（公告）號(hào): CN101151100A
• 公開（公告）日: 2008-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: M·道阿;H·施威
• 申請（專利權(quán)）人: 德國古斯塔夫·愛立許機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B02C13/06
• 分類號(hào): B02C13/06;B22C5/00
• 代理公司: 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 胡曉萍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于粉碎團(tuán)聚物或可由機(jī)械沖擊(blow)來粉碎的類似材料的裝置和方法，其中，該裝置包括可驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)且具有多個(gè)刀片狀粉碎工具的轉(zhuǎn)子，這些刀片狀粉碎工具可與待粉碎的材料相接觸。

背景技術(shù)

例如從VHV?Anlagenbau的說明書“Lockrungsschleuder”(“Loosening?centrifulseparator”)中可以知道一種相應(yīng)的裝置，該裝置用來粉碎型砂團(tuán)聚物。

當(dāng)處理具有非常微小的顆粒尺寸或包含粘結(jié)劑的物質(zhì)體系時(shí)，例如在卸料時(shí)或者在混合或粒化過程之后，流動(dòng)材料的并非微不足道的一部分會(huì)以不希望的方式積聚以構(gòu)成大的團(tuán)聚物或團(tuán)塊。這些團(tuán)聚物通常具有較低的抗壓強(qiáng)度且較容易粉碎成小顆粒尺寸的顆粒或微粒。

通常，這些物質(zhì)體系可饋送至設(shè)置在下游的充填和緊實(shí)過程，該充填和緊實(shí)過程生產(chǎn)幾何形狀上的陽模或陰模以用于最終產(chǎn)品。在這方面，模具被均勻充填是很重要的。大的團(tuán)聚物和團(tuán)塊現(xiàn)在會(huì)干涉物質(zhì)在充填過程中的流動(dòng)，因此導(dǎo)致最終形式產(chǎn)品的缺陷。為此，團(tuán)聚物和團(tuán)塊應(yīng)該被粉碎到它們具有所想要的小顆粒尺寸或微粒尺寸的程度。

具體地說，為了粉碎型砂制備過程中的團(tuán)塊，已知上述稱為“Lockrungsschleuder”的粉碎裝置，該裝置以獨(dú)立附連的形式安裝在帶式輸送機(jī)上。

在這種情況下借助相對較厚的連枷來實(shí)施粉碎作用，該連枷被保護(hù)而不受磨損且以相對較大的側(cè)向間隔以螺旋的形式固定在水平延伸的軸上。快速轉(zhuǎn)動(dòng)的軸相對于材料輸送機(jī)的輸送方向橫向地固定，從而轉(zhuǎn)動(dòng)的連枷移動(dòng)穿過疏松的材料，但不會(huì)接觸帶式輸送機(jī)的下方皮帶。設(shè)置成相對緊密地圍繞離心分離器單元的罩蓋的內(nèi)表面例如設(shè)有耐磨損和防粘附的襯套。

已知結(jié)構(gòu)的問題是，尤其在型砂的制備過程中，設(shè)置在帶式輸送機(jī)上的材料因為相對較厚的連枷而游離到材料底板之外，沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向切向向前和向上猛拋。團(tuán)塊通過連枷的擊打負(fù)荷而被粉碎，并且一旦受到撞擊就抵靠在殼壁上。然而應(yīng)該注意到，盡管有防粘附的涂層，但是尤其沿垂直方向高切向速度的輸送會(huì)導(dǎo)致攔截外殼中材料的嚴(yán)重結(jié)團(tuán)。

轉(zhuǎn)動(dòng)的連枷因此必須移動(dòng)穿過正被輸送的相對較疏松的材料，也穿過外殼中緊實(shí)的結(jié)團(tuán)材料，這會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)軸的高度磨損和不必要的高驅(qū)動(dòng)能級。

此外，由于連枷之間的相對較大的側(cè)向間隔，被輸送的一部分材料可不與轉(zhuǎn)動(dòng)的連枷完全接觸就穿過粉碎單元之間，從而處于未被粉碎的狀態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容

與現(xiàn)有技術(shù)發(fā)展水平相比，本發(fā)明的目的是提供一種用于粉碎團(tuán)聚物和類似材料的裝置以及相應(yīng)的方法，該裝置和方法確保較好的粉碎效果，且由此和借助進(jìn)一步的措施基本上防止材料的結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。

對于本裝置來說，通過以下方式實(shí)施該目的：葉片包括窄刀片，該刀片沿轉(zhuǎn)子的軸向方向測量出的厚度最大為20mm，且刀片沿所述軸向方向的重復(fù)間隔不超過50mm。

上述的重復(fù)間隔涉及相對于轉(zhuǎn)子軸線以近似相同的角度來設(shè)置的刀片，也就是說沿軸向方向相鄰，且涉及沿圓周方向至少部分交疊的關(guān)系，也就是說在相同的角度位置軸向地一個(gè)在另一個(gè)之后，或例如圍繞軸以相對較小的位移角度以螺旋結(jié)構(gòu)延伸。應(yīng)該理解，多個(gè)刀片還可以其它方式設(shè)置在相同的軸向平面上，也就是說重復(fù)間隔為0，處于不同的角度位置而沒有相互交疊。

應(yīng)該理解，在相關(guān)的裝置中，由于小的重復(fù)間隔連同刀片的小厚度或尺寸，且由于轉(zhuǎn)子的給定寬度或軸向長度，刀片的數(shù)量與已知的裝置相比基本上更大，在這方面已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，借助相對較窄的刀片的較大數(shù)量，可顯著改進(jìn)粉碎效果，此外可更好地避免材料結(jié)團(tuán)現(xiàn)象或者可更容易地被刀片移動(dòng)所再次分開，這也減少了刀片的磨損量，從而較窄(在徑向平面圖中)的刀片對于磨損來說也是令人驚訝地有利。

在這方面，本發(fā)明的較佳實(shí)施例是，刀片的厚度小于15mm，尤其小于10mm但大于2mm，其中，刀片的厚度或規(guī)格在3mm到7mm的范圍內(nèi)是尤其較佳的。

理想地，刀片包括盡可能耐磨的材料，尤其是硬質(zhì)鋼，但硬質(zhì)金屬或金屬碳化物也適用于該目的。

在較佳的實(shí)施例中，刀片的軸向長度是轉(zhuǎn)子直徑的至少25％，較佳的是轉(zhuǎn)子總直徑的至少30％。

理想地，刀片相應(yīng)地設(shè)置在轉(zhuǎn)子部件上，該轉(zhuǎn)子部件包括多個(gè)連接在一起的、以近似相等的角度間隔設(shè)置的且例如通過中心環(huán)來連接在一起的刀片，其中，中心環(huán)例如可推到被驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子的中心軸上。