[發(fā)明專利]源自氣態(tài)反應(yīng)物的液態(tài)產(chǎn)物以及可選的氣態(tài)產(chǎn)物的制造

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200680008647.2
• 申請(qǐng)日: 2006-03-17
• 公開（公告）號(hào): CN101142015A
• 公開（公告）日: 2008-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 安德烈·彼得·斯坦恩伯格
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南非煤油氣科技（私人）有限公司
• 主分類號(hào): B01J8/22
• 分類號(hào): B01J8/22;B01J8/06;C10G2/00;F28D7/10
• 代理公司: 北京德琦知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 陸弋;朱登河

1.一種用于由氣態(tài)反應(yīng)物制造液態(tài)產(chǎn)物并可選地制造氣態(tài)產(chǎn)物的方法，所述方法包括：

將處于低水平高度的氣態(tài)反應(yīng)物進(jìn)給到豎直延伸的固體顆粒的料漿床中，所述固體顆粒懸浮在懸浮液中，并且該料漿床圍繞多個(gè)豎直延伸的封套式管道定位，每個(gè)所述封套式管道包括內(nèi)管道以及外管道或者封套管道，在所述內(nèi)管道和所述外管道之間限定封套空間，所述料漿床也位于所述內(nèi)管道內(nèi)部；

隨著所述氣態(tài)反應(yīng)物向上經(jīng)過所述料漿床，允許所述氣態(tài)反應(yīng)物進(jìn)行放熱反應(yīng)，從而形成液態(tài)產(chǎn)物，并可選地形成氣態(tài)產(chǎn)物，并且隨著所述液態(tài)產(chǎn)物與所述懸浮液形成在一起，還形成所述料漿床的液相，因此，在所述封套式管道外部和所述內(nèi)管道內(nèi)部發(fā)生反應(yīng)；

使冷卻介質(zhì)經(jīng)過所述封套式管道的封套空間，從而從所述料漿床去除反應(yīng)熱；

允許氣態(tài)產(chǎn)物和未反應(yīng)的氣態(tài)反應(yīng)物從所述料漿床脫離而進(jìn)入所述料漿床上方的頂部空間；

從所述頂部空間抽出氣態(tài)產(chǎn)物和未反應(yīng)的氣態(tài)反應(yīng)物；以及

從所述料漿床抽出液相或料漿，以將所述料漿床保持在所希望的高度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述冷卻介質(zhì)為鍋爐進(jìn)給水。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中所述封套式管道的各內(nèi)管道端部全開口，所述內(nèi)管道的至少底開口端部位于所述料漿床內(nèi)。

4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的方法，其中與僅使用光滑圓柱狀表面而獲得的傳熱表面相比，由所述封套式管道限定的傳熱表面被成形或構(gòu)造為增大它們的傳熱表面面積或提高傳熱系數(shù)。

5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的方法，其中由所述固體顆粒為催化劑顆粒，用于催化由所述氣態(tài)反應(yīng)物生成為所述液態(tài)產(chǎn)物并在可行時(shí)生成所述氣態(tài)產(chǎn)物的反應(yīng)，并且所述懸浮液包含所述液態(tài)產(chǎn)物。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，該方法為費(fèi)希爾-托羅普施烴合成方法。

7.一種用于由氣態(tài)反應(yīng)物制造液態(tài)產(chǎn)物并可選地制造氣態(tài)產(chǎn)物的設(shè)備，所述設(shè)備包括：

反應(yīng)容器，其具有豎直延伸的料漿床區(qū)，在使用時(shí)該料漿床區(qū)將包含固體顆粒的料漿床，所述固體顆粒懸浮在懸浮液中；

在所述容器中的氣體入口，其在所述料漿床區(qū)中處于低水平高度，用于將氣態(tài)反應(yīng)物引入所述容器中；

在所述容器中的處于所述料漿床區(qū)的上方的氣體出口，用于將氣體從在所述料漿床區(qū)上方的頂部空間抽出；

在所述容器中的處于所述料漿床區(qū)內(nèi)的液體出口，用于將液態(tài)產(chǎn)物或料漿從所述容器抽出；和

在所述料漿床區(qū)中的多個(gè)豎直延伸的封套式管道，每個(gè)所述封套式管道包括內(nèi)管道，以及外管道或者封套管道，在所述內(nèi)管道和所述外管道之間限定封套空間，至少一些所述封套式管道中的封套空間流體連通，以容納公共傳熱流體并排放所述公共傳熱流體，所述內(nèi)管道在使用時(shí)端部開口以允許所述料漿床占據(jù)所述內(nèi)管道，所述外管道的外表面在使用時(shí)暴露于所述料漿床區(qū)以接觸所述料漿床。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其中所述內(nèi)管道的底開口端部位于所述料漿床區(qū)內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的設(shè)備，其中所述內(nèi)管道的上開口端部位于所述料漿床區(qū)內(nèi)。

10.根據(jù)權(quán)利要求7-9中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中與僅使用光滑圓柱狀表面所限定的傳熱表面相比，由所述封套式管道限定的傳熱表面被成形或構(gòu)造為增大它們的傳熱表面面積或提高傳熱系數(shù)。

11.根據(jù)權(quán)利要求7-10中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中所述內(nèi)管道的內(nèi)直徑至少為大約5厘米，所述外管道的外直徑至少為大約7厘米。

12.根據(jù)權(quán)利要求7-11中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中至少兩束封套式管道位于所述料漿床內(nèi)，所述束豎直隔開。

13.根據(jù)權(quán)利要求7-12中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中所述封套式管道的長度或者在組合時(shí)的所述豎直隔開的封套式管道束的長度等于所述料漿床區(qū)的高度的至少大約50％。

14.根據(jù)權(quán)利要求7-13中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中所述封套式管道在排布和尺寸上被設(shè)置為，每立方米的料漿床區(qū)提供大約10平方米-大約50平方米的傳熱表面面積。

15.根據(jù)權(quán)利要求7-14中任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其中所述封套式管道每個(gè)均提供至少0.38平方米的傳熱表面面積。